调速器机械部分检修工艺规程1.主题内容与适用范围1.1 本规程介绍 BB 电站调速器机械部分的基本技术参数、检修工艺要求和质量标准。1.2 本规程适用于 BB 电站调速器机械部分的检修工作。1.3 机械检修专业人员和电厂技术管理人员应熟悉本规程。2.应用标准2.1《水轮机电液调节系统及装置的调整试验守则》2.2《压力容器安全技术监察规程》2.3《BB 电站调速器说明书》3.设备范围和设备技术参数3. 1 调速器的基本参数：见维护规程4.检修项目.周期.验收等级4.1 检修性质、周期及工期见下表：检修性质检修周期检修工期C 级检修1 年57 天B 级检修5 年40 天A 级检修810 年90 天4.2 检修周期可根据实际情况适当变动，具体由生产部门提出并经总工程师批准。4.3 检修项目、验收等级、验收标准：4.3.1 A/级检修项目：（未注“A 的为 B 级检修项目）序号项目验收等级验收标准1导叶接力器压紧行程测量、调整2设计值 3.0〜4.5mm2调速器油系统卸压、排油2按要求操作3调速器油箱、压油槽、漏油箱、高位油箱、管道及阀门解体清扫及防腐、渗漏处理2清洁完整，无渗漏、无锈蚀4调速器油泵电机检查，轴承注油2油泵运行无异常声响5调速器油泵安全阀、单向阀、压油槽安全阀检查与更换2油槽动作压力 7.0Mpa,油泵动作压力 6. 6Mpa6主配压阀及各液压元件检查清扫2清洁完整，无卡涩、无锈蚀、无毛刺、无渗漏、动作可靠7油冷却器解体清扫2清洁完整畅通，无渗漏8各控制、测量油管路解体清扫2清洁完整畅通，无渗漏9导叶接力器连杆球轴承检查、注油及各销子清扫、检查2清洁完整，无锈蚀、无卡涩10导叶接力器及基础清扫检查、除锈刷漆2符合规程要求11受油器检查、清扫3清洁完整，无渗漏12导叶开度与接力器行程测量2符合设计要求，最大开度105%，接力器最大行程760mm13调速系统注油、升压及本体检查3按要求操作，分步升压，无渗漏14调速系统各过滤器更换2清洁完整，无渗漏15调速系统透平油系统取样化验2油质化验合格，符合《汽轮机油》GB2537 -81 的规定16压油槽防腐与渗漏试验（A）3保证 8 小时无渗漏，油位降小于 15〜20mm，油压降小于 0. 1 〜0.5Mpa17机组运转及带（甩）负荷试验（A）3符合规程要求二、非标项目另设项目清单，按方案实施，按法律规范验收级检修项目:序号项目等级标准1调速器油泵进过滤器和控制油管过滤器清扫2洁净2调速器压油槽进人孔外部检查2洁净无杂物3调速系统所有阀门，连接法兰渗漏检查、处理2无渗漏4调速器 1#、2#压...
