普通平面磨床工作台换向控制回路的液压设计摘要：20 世纪 60 年代以后，液压传动技术随着计算机与电子产业的进展而迅速进展，液压元件已经形成了系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用。平面磨床工作台在工作中由液压传动系统带动，进行往复水平运动，且要求往复运动的速度一致，同时要求在任意位置都能锁定且防止轴向窜动。基于这些因素的考虑，设计了平面磨床工作台换向控制回路。利用双作用双出杆液压缸来满足往复式运动，用三位四通电磁换向阀来实现换向回路的控制。关键词：普通平面磨床；往复式；控制回路；锁定一、普通平面磨床工作台换向控制回路原理图二、液压缸的选择普通平面磨床工作台在工作中，受力不是很大且受力相对均匀，但要求进给速度（v）平稳且无冲击，由此选用液压传动系统带动进行往复运动且工作台在工作行程中要求往复运动的速度一致，依据液压缸的结构与原理，选择采纳双作用双出杆液压缸。此时只要使液压油液进入驱动工作台往复运动的液压缸的不同工作腔，就能使液压缸带动工作台完成往复运动。三、换向阀的选择普通平面磨床工作台在工作中要求往复运动，运动方向发生了改变，这就要求必须使用换向阀。但是换向阀的种类颇多，究竟要怎么选择？通过分析，平面磨床工作台的运动分为三种：（1）工作台向左运动；（2）工作台向右运动；（3）工作台在任意位置的停止与锁紧。考虑这些因素，应该选择中位机能为 O 型的三位四通换向阀。而电磁换向阀在如今自动化程度要求较高的组合机床液压系统中已被普遍使用，便捷而经济，代替了原来手动扳手式换向阀。综上各种考虑，所以我最终选用了三位四通电磁换向阀来控制平面磨床工作台的换向。四、控制回路的连接根据平面磨床工作台换向控制回路原理图，正确选用元器件及油管连接各油口。为了充分利用油液，在油路中接了溢流阀，多余的油液再次返回油箱，进行循环利用。连接完毕后，仔细检查各油口的连接情况是否准确无误，符合标准后方可启动液压泵。由于在磨削过程中，污染比较严重，细小屑粒极有可能附着床身进入油液，所以要加装防护层，防止油液污染，堵塞油液管道。
