下料切割调整参数支架安正式焊接—►检查/测试/验收吹扫/脱脂/酸洗钝化焊接结纯蒸汽系统管道专项施工方案1.1.1.1.施工流程1）纯蒸汽管道材质的选择纯蒸汽管网的管道和管件应为电抛光 ASME-BPESUS316L 不锈钢管,抛光度水平满足外壁 RaW0.8 口 m,管内壁 RaW0.4 口 m。金属部件的材质满足欧洲 EN10204的 2.2 标准要求。其他与纯蒸汽接触的部分都要符合 GMP的规定的适合纯蒸汽分配管网的制药级别材料。纯蒸汽系统阀门为卫生级隔膜阀，316L 材质，内壁Ra<0.4um，隔膜材料 PTFE/丁基橡胶，并获得 FDA 认可，阀体有放尽指示标志，TRI-C卡箍连接或对焊。2）管道预制本 工 程 管 道 采 用 316L不锈钢管，自动焊接；若现场条件有限制，部分焊口可采用手工焊接；焊接净化要求高，管道不得有渗漏、腐蚀现象出现，焊接质量一次合格率达 100%。3）施工前准备本工程所用不锈钢管材、焊接材料，其质量、规格应符合设计规定，并具有厂家的合格说明书，说明书中必须证明牌号、炉批号、规格、化学成分、机械性能、生产厂家等内容，并做到可追溯性；管材表面要有塑料纸包覆，成捆用木箱包装以防止在运输中对管材外表的磨损；管材管件的存放不得与碳钢材料接触；并应做明显标记，由专人保管发放，所有管道、管件不应直接放在地上，应垫高一定高度，约 50-100mm。操作环境：（1）扬尘小，最好是洁净厂房；（2）同一场合不应机械加工“黑色”金属；应有足够的空间，使运送方便、焊接方便。4）下料（1）卫生级管材的下料、预制尽可能在特定场地进行，其地面要求铺设胶皮，周边环境保持清洁。q'八"'—J.——善算1=-^—丄x...f交叉污染及腐蚀不锈钢材料，切开的管口及时用管帽塞住，做到随割随封待焊接时再开启。TTifitOVIXfi2）切割机、 磨光机的使用不能同时与切割碳钢材料机具混用，防管道洁净切割（示例）管道洁净切割（示例）（3）管道切割时，应用 GF 锯或带锯进行作业，锯条采用不锈钢锯条,禁止使用切割机/角磨机等易污染管道的切割工具进行切割作业。管道预制焊接（示例）1）焊接工艺评定（1）进行焊接工艺试验，焊接工艺试验是焊前对材料进行可焊性试验。（2）焊前必须对各种材质进行焊接工艺试验，鉴定其焊接工艺是否正确，确定最佳焊接工艺参数，编制焊接工艺卡，向焊工进行技术交底，焊工就应严格按工艺卡要求进行焊接。2）自动焊接（1）任何时候都应使用高纯氩气（最小纯度 99.999%），保护气体的额定流量为 0.5-1m3/h；当气体最...
