机械手表自动上条机构原理摘要：普通机械手表需要定时手上条补充动力，否则表就会停止走動。自动表是在普通手表上加添一套自动上条机构，通过手臂的摆动来给手表的能源机构补充能量。自动上条的机械手表从理论上走时更加精准，是机械手表首要的设计方向。关键词：上条;自动;自动锤普通机械表需要定时手上条，否则表就会停止走动。自动表是在普通手表上加添一套自动上条机构，通过手臂的摆动来给手表的能源机构补充能量的。自动手表的结构型式较多，但工作原理却是大同小异。自动上条装置安装在机心后面，打开后盖即能看到。一般换向轮结构的自动表由自动锤、换向轮、自动传动轮、自动头轮等组成。自动锤用螺钉固定在中心自动锤轴上。在外力的作用下，它围绕中心旋转，带动换向轮，换向轮轴齿又推动自动传动轮转动，自动传动轮推动自动头轮，自动头轮与大钢轮齿啮合，使大钢轮转动从而上紧发条。自动锤是自动手表的半月形部件，位于机心后面。自动锤通过佩戴者手臂的运动来使主发条双向上紧，安装了一个换向传动机构，这样双向旋转可以转换为单向的做功运动。自动机心的基本动力就是重力，自动锤的自身重力使其在静止时保持重心向下，运动时则靠惯性在轴心约束下转化为旋转，自动锤的材料对于自动上条的运行功效起到决定性作用。钨是自动锤原材料。由于几乎不可能采纳锻压或者冲压及车削的方式来加工钨，所以只有采纳烧结工序：将粉末状或者细小颗粒状的原材料在压力和高温的作用下凝聚在一起。现采纳的是将约 95%的钨和铜、镍以及其他少量防磁金属混合在一起，并添加重金属钼制造的合金。自动锤外部扇形为重金属，内部由钨合金制成。首先将金属粉末混合，为了达到最佳的结果——极大的密度、极高的稳定性和极佳的附着能力，将会精确计算金属原料的颗粒尺寸，选择颗粒直径在 1 至 10 微米之间的金属颗粒。通过液压压缩金属粉末，压力超过每平方厘米 8000 公斤。接下来在高温真空炉中持续加热 12 小时，烧结温度高达 1600℃。只有极少数自动锤在烧结后完美成型，大部分还保持原始形态，譬如有十分之几毫米的毛边，这样必须采纳各种技术进行切削打磨，如通过数控车床精加工。让部件拥有抗腐蚀和防磁性能，要再次进行热处理。然后是外观美化处理：在电镀槽中镀铑或者镀金、抛光、打磨、装饰和雕刻花纹。发条是自动机构的主要部件之一，发条质量对手表走时性能有重要影响，它应具有足够的但不是逾分的输出力矩。机械表发条工作原理是：当发条...
