浅谈冷轧加热炉热工的自动化控制摘要：随着冶炼技术的进步和经济的飞速进展，我国冷轧加热炉的节能工作取得了很大进步。尽管许多加热炉由原来的三等炉与等外炉，跨入了特等炉和一等炉的行列。但是很多加热炉装备的水平还比较差。所以说，加热炉节能技术依旧是冶金行业热工专业技术人员需要讨论的主要课题之一。笔者结合多年的实际工作经验与现代先进的科学技术，谈一下冷轧加热炉热工的自动化控制这一问题。1 加热炉的自动化热工控制系统的构成冷轧加热炉有多种多样的热工控制形式，其核心都是由操作站与现场控制单元两部分构成。为了确保加热炉在热负荷变化的动态过程中以及各种状态下能够保证合理燃烧燃料，从而让让炉子达到最佳状态，就要尽最大努力的提高加热炉的自动化控制水平。近几年来，随着自动化控制与计算机技术水平的迅速普及与提高，在加热炉的生产中自动化控制水平取得了巨大的成绩。组成加热炉热工自动控制的系统主要有以下三个：压力控制系统、温度与燃烧控制系统与换热器保护系统。另外，还有声光报警装置、烟气含氧量分析装置、彩色 CRT显示终端与打印装置。2 加热炉的温度和燃烧控制系统在正常情况下，冷轧加热炉各段的温度根据工艺参数设定。然而当有设备发生故障或出现其他情况时，为满足加热工艺要求，加热炉各段燃料与温度的供应都需要作出相应变化。燃料燃烧的影响因素是进入炉内的燃料量与空气的比例。假如空气不足，会导致不完全燃烧；假如空气过量，会导致烟气增多，从炉内带走大量的热，降低热效率。因此，要选择正确的空气过剩系数，从而保证在加热炉内的燃料充分燃烧。所以，当加热炉的供热量出现变化时，应保持加热炉里的燃料与空气流量保持恒定的比例。自动控制技术能够很容易实现此项功能。一定热值的燃料的空气供应量是一定的，在燃油加热炉内，对于同一加热炉，油的热值基本不变。但是燃气加热炉，特别是以焦炉、高炉混合煤气做燃料的加热炉，煤气的密度和热值是常常变化的。为了保证煤气与空气按要求的比例燃烧，就要进行华百指数测量。华百指数是煤气热值与密度变化时，用于校正空气过剩系数的。实际上，燃烧控制用于维持空气量与煤气热值之间，有固定的比例。在较大的加热炉上，为了尽可能的节约燃料，减少钢带在内高温区停留的时间，从而防止钢带脱碳并减少氧化烧损。实现炉子温度的控制，还可以采纳切断烧嘴排数的办法。这样，当炉子的产量下降后，进入炉内的燃料量与空气量降到某一值时，就会自动关闭...
