道路工程施工方案、概述本工程道路基层为水泥碎石稳定层、路面为沥青碎石路面。二、施工准备2.1 路基整修（1）在基层填筑前，对道路基础进行整修。路基整修主要包括现状基础的局部开挖和回填，整修后的路基满足设计要求。（2）对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，做好排水设施，防止雨水冲刷。搭设临时围栏，封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场，破坏、污染路基。2.2 测量放线检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。引测路面中心线，水准点。用经纬仪以路面中线为准，按设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，并弹出墨线，然后再测放出横向缝线。三、水泥稳定层铺设对已破坏的基层，先用推土机铲除，装载机配合自卸汽车运至指定弃渣场。水泥稳定碎石采用厂拌法集中拌和，以保证混合料拌和均匀含水量适宜。3.1 施工准备碎石必须进行试验，其级配应满足设计要求。水泥碎石基层施工前，应先由试验室做好原材料及重型击实试验，求得混合料的最大干容重和最佳含水量，作为基层压实度的检验标准，水泥剂量应控制使得 7 天浸水无侧限抗压强度不少于 2.5Mpa。3.2 拌和拌和采用稳定土拌和设备集中厂拌，拌和时应严格按照配合比计量。拌和前要首先测定出碎石的含水量，根据最佳含水量计算出拌和过程中水稳碎石混合料应加水量。加水应比最佳含水量多 1-2%，以补偿施工过程中的水分蒸发。拌和后的混合料应色泽一致，颗粒分布均匀，同时要进行水泥剂量和混合料含水量的检查，不符和要求时应及时调整。3.3 摊铺、整形和碾压正式摊铺前应先进行试验段的施工，确定最佳施工长度、摊铺厚度、碾压机具的组合及碾压遍数等施工技术数据。水泥碎石拌和均匀后，用自卸汽车运到施工现场，20cm 厚可一次摊铺成型。采用平地机进行摊铺。局部不平整处要及时找补平整。水泥碎石基层表面要平整顺适，纵横坡度基本符合设计要求。在摊铺过程中禁止任何车辆通行。摊铺整形后先用振动压路机静压一遍，以暴露潜在的不平整，不符合要求的及时加以修整。初压后立即使用重型压路机或振动压路机进行碾压，碾压至规定的压实度为止，一般需碾压 6-8 遍。在碾压过程中，表面应始终保持潮湿，过干时要及时洒水湿润。在碾压结束前用平地机再终压一次，使其纵向顺适，路拱符合要求。终平时仔细进行，局部高出部分刮掉，并清除。3.4 接缝及养生水泥碎石基层不同工作段衔接处应搭接。拌和方法为：前一工作段端部...
