工作面周期来压期间安全技术补充措施

工作面周期来压期间安全技术补充措施目前我队回采 13103 综放工作面，由于周期来压，周期来压布距9.6m，矿压表均显示在 35Mpa 以上，工作面顶板破裂，工作面 40#架至60#架压力大，出现不同程度的片帮漏顶现象，为了进一步确保工作面顺利推动，杜绝漏顶、冒顶事故的发生，特制定如下安全技术措施： 一、作业形式及要求：1、由于工作面该段顶板破裂，为了防止工作面发生片帮、漏冒顶事故，必须提前在工作面 40#架至 60#架范围以内准备好板梁、圆木、半圆木、2.5m 的单体支柱、木锚杆。2、工作面若发生片帮造成前梁端面距煤壁大于 340mm 小于 1.0m时，支架上方要及时穿插板梁（板梁长度不小于 3.0m）护顶。端面距大于 1.0m 小于 1.5m 时，支架上方要插圆木梁支护，每架穿梁 2 根，梁长 3m，其直径不小于 20 厘米的圆木。顶板破裂或片帮严重时，要在插梁下加打贴帮单体支柱，保证支撑有力，并在煤墙处打木锚杆，木锚杆排拒 800mm、间距 800mm。采机割煤至该段回撤贴帮单体支柱，割煤过后及时打好贴帮支柱，防止再次片帮造成事故。3、采煤机通过片帮漏顶区时，要在片帮漏顶区反复割煤、快速推动的方式及时控制顶板；则采纳机头或机尾单向进刀，渐渐推动减小漏顶区空顶面积，无论是机头进刀还是机尾进刀时，采煤机必须空刀返回至 70#架之后，方可对 40#架至 60#架片帮漏顶区域进行加强支护。但每次进刀都要将运输机的弯点向前移动，严禁出现弯点不动、机头或机尾一直进刀，造成运输机顶死不能推动现象。采机在通过该段时，采煤机的速度控制在 2m/min。 割煤后，支架工必须追机移溜、拉架，前探梁必须接顶严密。拉架时实行割一架拉一架的方式，防止支架挑起的圆木、板梁掉落，失去支护效果。5、在该段拉架时，要带压超前拉架，以缩短空顶时间，防止漏冒顶。 二、预防漏、冒顶措施： 支架及液压管路系统必须加强检测、修理，严禁出现滴、漏、跑、冒、串液等现象，发现问题要快速进行处理。确保支架能够及时拉移。2、乳化液泵应连续运转，以防止停泵支架自降，且泵站压力必须达到 30Mpa，支架初撑力达到 24Mpa 以上。3、破裂带和正常割煤带要保持循环进度一致。保持三直一平两畅通。4、支架必须接顶严密，出现倒架、咬架及明显错差现象必须立即进行处理。 在工作面上顺槽要常备有足够数量的圆木、半圆木、板梁，木锚杆以备支护急用。6、加强采煤机及三机设备的检测、修理工作，保证设备的正常运转，以利于工作面的正常推...