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抽放系统管理措施及要求

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抽放系统管理措施及要求1、顶板高位钻孔施工安全技术措施由抽排区另行编制。2、瓦斯抽放管路必须靠帮吊挂整齐、牢固,且严密不漏气。3、瓦斯抽放管路必须铺设在工作面轨道顺槽上帮,管路与工作面顺槽的电缆必须及其它电气设备分开铺设,不得与带电物体接触。4、各单位在上风巷打运设备、物料等时,应当注意保护好瓦斯管,严禁随意破坏或碰撞管路。抽放管路一旦被损坏,责任单位立即汇报调度所,调度所立即安排抽排区及安装工区进行处理。5、通风区应在各个钻场内设有瓦斯检查记录牌板,对进行钻孔施工的钻场,每班至少检查瓦斯等有害气体不少于三遍,对不施工的钻场每班检查不得少于 2 次。通风区在钻场内挂好风障,风量满足要求,测气员检查时发现瓦斯超过规定应当立即汇报并实行相应措施处理,同时抽排区每施工完一个钻孔应当立即封孔合茬抽放,以防止钻孔的瓦斯溢出,造成钻场及巷道内瓦斯集聚事故。6、监控工区必须在施工的每个钻场内安设一个甲烷传感器,当瓦斯浓度达到 0.8%时,必须立即切断钻场内及工作面、工作面回风巷内所有电气设备电源。甲烷传感器必须每周用标准气样进行标校,保证其灵敏可靠。7、抽排区在钻场内施工钻孔时,钻工班长必须携带便携式瓦斯检测报警仪,常常检查施施工场地点瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到 0.8%时,必须立即停止钻进,汇报调度所及抽排区。由调度所通知通风区及抽排区进行处理。8、调度所应在施施工场地点安设一部直通矿调度的电话。9、监控工区必须在移动泵排气端下风侧栅栏外 5 米处设置一个甲烷传感器,当瓦斯浓度达到 1.0%时,监控机房值班人员必须立即汇报调度所、通风副总及总工程师。10、通风区必须在移动泵排气端下风侧 30 米,上风侧 5 米处分别设置栅栏,揭示警标,严禁人员入内。并确保该巷道内的风量不低于1000 m3/min。11、移动泵排气端前、后 50 米内巷道必须支护良好,并必须切断所有轨道、管路、电缆及电气设备。并严禁任何作业。监控人员标校甲烷传感器及其他人员进入栅栏内,必须由瓦斯检查工陪同,严禁单人进入栅栏内。12、抽排区必须在移动抽排泵排气端设置扩散器,并在扩散器上覆盖皮带机皮进行保护。13、抽排区必须每班安排移动抽排泵司机,并严格实行现场交接班。

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