挤压操作章程1．采纳加温 100℃/1 小时的梯温形式，将盛锭筒加温至 380℃---420℃。2．根据作业计划单，选择适量的合适铝棒进棒炉加温至 480℃---520℃，特别的工业型材根据相关规定的工艺温度执行。3．根据作业计划单选定符合计划单的模具，加温至 460℃---500℃，保温 2---4 小时。4．启动工业铝型材挤压机冷却马达——油压马达。5．根据计划单顺序，选定模具专用垫装在模座中，将模座锁定在挤压位置。6．将盛定筒闭锁，将加热过的铝棒利用送料架升至料胆对齐位置。7．主缸前进挤压8．挤压时刚起压速度要慢，中速挤压速度视出料口型材表面质量适当调整。9．将模具编号、铝棒编号、主缸压力、出料速度等详细记入原始纪录。10.挤压时，如塞模，闷车 时间不得超过 5 秒。装模时，注意安全，防止螺丝滑脱砸伤脚。出料时，严禁直线向出料口窥视。11.装模上机前，必须检查中心位，挤压杆是否对中，开机前空载试机运转一次，确认无误正式开机。
