更换乳化液泵、喷雾泵、水泵电机安全技术措施一、准备工作1、作业前清理作业现场杂物，保证作业路线畅通。2、准备好完好的工具设备。3、提前对备用电机进行阻值摇测，将备用电机运至更换地点。二、施工方法1、作业前清理作业现场杂物，保证作业现场畅通。2、从开关上停电闭锁，验放电后拆去电机电缆线，将电缆头做好标记，包好做好防护，防止沾水。3、卸掉电机和泵的连接丝，再卸掉电机底座丝。4、用导链将电机吊起卸下，打至合适位置。5、将新电机起吊安装，上号对轮丝。6、接好电缆，送电试运转。三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好快速进行处理，严禁在支护不好的地点作业。2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须确保完好无损可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用 M20mm*75mm 的螺丝封口时一定要带满扣。5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程当中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。7、起吊过程当中要有专人指挥，起吊作业人员必须服从指挥人员的指令操作。在起吊过程当中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于 12°。9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为 100mm—200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。10、重物起吊时，严禁长时间悬空，假如中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。12、起吊过程当中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。13、起吊过程当中假如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。
