有感于德国的煤矿安全技术近闻,作为“世界褐煤老大”的德国,煤矿百万吨死亡率是0.04。德国矿业协会专家认为,这特别大程度上归功于德国一直很重视煤矿安全技术的研发。笔者认为,我们的煤矿要提高安全可靠性,降低百万吨死亡率,必须向德国学习,依靠安全科技,制造本质安全化环境,保护矿工在劳动生产过程当中的安全与健康。德国煤矿专家曾到过重庆永荣矿业公司进行了一次“煤矿安全技术专项讲座”,笔者有幸倾听了德国煤矿专家的讲话,他的讲座旨在永荣矿业公司的煤矿进一步提倡走本质化安全生产的理念。眼下,只要我们翻开每日中国煤炭网事故快报,每天都有无数的矿工在煤炭生产过程当中,付出宝贵的生命。难道,我们中国的煤炭生产必须用死亡矿工生命的代价,才能进行生产出煤炭吗?窃以为,深层原因是我们的部分煤矿经营者,在效益和安全的关系上,没有体现“以人为本的安全进展观”,我们应当及时转变观念,要注重安全科技投入,有了安全科技投入的保障,尽管我们的煤矿员工,安全知识缺乏,文化素养低劣,尽管我们的矿工违章了,但是,有安全科学技术装备的预警保护,也不至于导致人的死亡,我们的煤矿不妨学学德国的安全技术,在德国有一种“超越现实”的安全技术,它是一种高安全性的通讯技术,可以完全改变井下矿工的工作方式。矿工通过“数字眼镜”(检测机器故障的装置)查看出现故障的机器。电脑会给出非常详细的、有动画演示的维修步骤。矿工不需要亲自去检查机器,完全由电脑来检查并处理数据。电脑能自动识别物体,并提供相关信息。目前西门子公司、大众和福特汽车公司已经在生产和维修中利用了“超越现实”技术。德国煤矿开采采纳该技术,可以实现全自动车自动选煤,这种全自动车辆通常在轨道上或是传送带上运转;运输路线上,每隔一段距离就安装有监视摄像机,轨道或传送带上发现可疑物体,运输车就自动停止。德国煤矿协会将这一技术称为“煤矿图像处理”。该技术软件可以区分“好的”和“坏的”物体,或是区别开原煤和杂物,而且在传送带传送速度很快、照明差、低温柔灰尘大等不利条件下也能正常分辨。它能部分代替矿工执行危险工序,如在恶劣地下环境分拣煤等工序。笔者认为,在我们的煤矿就是要常念“安全本质化”道路的安全管理经。当我们从广泛的角度探讨员工安全的时候,不得不仔细思考事故给企业安全经济造成的损失,给员工身体健康、生命带来的严重影响。近几年以来,我们不断加煤矿强安全管理,可员工的人为伤亡事故...