橡胶企业检测、修理过程当中的动火管理安全技术措施橡胶企业的生产设备主要有炼胶、压延、挤出、成型、硫化、锅炉、冷冻、压缩、高压配电、水循环、污水处理等公用配套设施，生产过程当中使用的物料主要是橡胶，对安全生产管理要求很高，尤其是检测、修理过程当中的动火管理是关系到员工的人身安全和企业稳定持续进展的重要因素。 设备在使用过程当中因受内部介质的压力、温度、腐蚀等作用，或因结构、材料、焊接工艺等先天缺陷，在生产过程当中随时需要抢修，电焊、气割、塑焊等动火十分频繁，平均每天动火都有，时间紧、任务量大，工作中容易出现粗心大意和纰漏。假如不能严格执行动火管理制度，不实行必要的安全防火、监控等措施，就会引发火灾、爆炸、灼伤和中毒等事故，影响公司的生产经营活动和员工的人身安全。2025 年 8.8 炼胶一起火灾事故就是教训 动火管理安全技术措施的目标是两个确保：第一个是确保动火设备内部没有易燃物，第二个是确保动火设备周边没有可燃物。要做到两个确保，必须牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，正确认识动火管理的重要性，增强消防安全意识， 针对一个需要动火的设备，一定要清楚设备内部和外部物料的易燃易爆、腐蚀、有毒物料的危险特性，实行以下有针对性的安全技术措施： 一、是将动火物件移动到固定动火区动火 为了便于管理，规定各维修间划分一个区域作为固定可动火区。凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊割的物件，必须移至固定动火区内焊割，从而减少在生产车间或厂房内的动火工作。 固定动火区也必须做好相应的安全对策：要配备相应数量的灭火器材； 作业区周围要划定界限，设立警示牌，禁止无关人员进入。 二、是审批 由生产车间和动火部门或保卫科负责人对现场进行检查，重点是生产设备内部和周边环境及地沟是否确保没有可燃物。由维修项目负责人或维修项目助理到保卫科管理部申请动火作业证。保卫科管理部的安全消防管理人员应该到现场核查，符合动火条件予以批准，不符合动火条件要说明情况落实重新清理现场的措施。 三、是动火 动火人要查验动火证并熟悉作业现场情况。如不符合动火条件，有权利进行拒绝执行并立即向公司安全管理人员报告。在动火过程当中要及时观察周边环境变化，如有异常立即停止动火并报告。 登高焊割动火是离开基准面 2 米以上(包括 2 米)有可能坠落的高处进行焊接与切割的作业（含周边有坑、槽、沟和斜坡）。主要是锅炉和车间外部管架上动火。...
