浅谈轧钢生产设备检测、修理与维护经验近几年以来，随着工业化进程的不断加快，大型机械设备的运用变得越来越广泛。随着钢材料的需求不断增加，轧钢生产设备也需要进行不断的检测、修理以及维护，才能减少机械损耗以及延长设备寿命。本文具体就轧钢生产设备中的检测、修理以及维护并结合个人的一些实际操作经验进行探讨。 近几年以来，随着工业化进程的不断加快，大型机械设备的运用变得越来越广泛。随着钢材料的需求不断增加，轧钢生产设备也需要进行不断的检测、修理以及维护，才能减少机械损耗以及延长设备寿命。如何确保轧钢生产设备的安全稳定运转，延长轧钢生产设备的使用期限，是当前技术人员面临的一个非常重要的技术问题。本文结合个人的实际操作经验，针对轧钢生产设备的检测、修理以及维护进行一些简单的分析，期望能够起到一定的指导作用。轧钢过程简介在旋转的轧辊间改变钢锭或钢坯形状的压力加工过程被称为轧钢。轧钢一方面可以得到需要的钢材形状，另一方面可以改变钢的内部质量。从炼钢厂出来的钢坯仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能真正成为合格标准的产品。轧钢工艺主要分为热轧工艺以及冷轧工艺。热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，但足以满足日常的使用，它的塑性、可焊性较好，因此日常比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材，它的强度很高，但韧性、可焊性差，比较硬、脆。以轴瓦为例，介绍轧钢生产设备出现的常见问题及维护经验（1）轴瓦合金的表面存在缺陷。假如轴瓦的表面不光滑，有夹渣、气孔等种种不良现象，会导致轴承运转发生故障，不能够顺利的进行运转操作。导致这样的情况出现的主要原因大致可分为三个方面，合金的化学成分影响，或者是浇注的温度影响，或者是铸型充填条件的影响。就大型轧钢设备的轴瓦来说，往往铸型和工艺都相对比较简单，因此，主要的影响因素一般存在于浇注温度的控制。假如浇注的温度较高，则合金可以具备较好的流动性，在对轴瓦进行浇注时其填充效果也会较高，能够有效的防止由于低温而产生的冷隔和夹渣现象，使轴承一直保持顺利运转的能力。但是应当注意的是，浇注的温度也不宜过高，假如温度较高，会导致核心的收缩量不断增大，其吸气量也会随之增加，使得轴瓦氧化更加严重，则容易产生气孔和收缩孔，也会对轴承的正常运转产生影响。因此，在对轴瓦浇注时，应当要对其浇注温度进行严格的控制，在确保液态合金的充型能力不受...
