.工艺管道施工方案一、概述本工程为玻璃生产线一线干粉系统压缩空气管道和输粉管道,管道采用输送流体用无缝钢管,产品符合标准号 GB/T8163-2008,其中 008 站约 30 米、申73M 约 80 米、(p57x4 约 40 米为压缩空气管道,连接处为焊接,设计压力为I.OMPa,工作压力为 0.6MPa;其中 p89x4.5 约 10 米、p45x3.5 约 60 米、p38x5约 120 米为输粉管道,连接处为法兰连接,设计压力为 0.2MPa,工作压力为0.12MPa,设计温度常温。为保证施工质量达到合格要求,根据图纸及施工工艺的要求,并结合工艺管道施工特点,特编制了工艺管道安装施工方案。二、施工依据1、GB50236-98《工业设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。2、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》。3、《特种设备安全监察条例》(国务院 373 号令)4、《压力管道安全管理与监察规程》(原劳动部 1996 年)三、管道安装程序熟悉图纸和有关技术资料-施工测量放线-沟槽开挖-管件加工制作-支架制作安装-管道预制及组装-管道敷设及安装-管道与设备连接-试压及吹洗-防腐和保温-调试和试运转-交工验收。四、管道安装主要工艺介绍及技术要求程序1)材料验收(1)管材、管件、阀门的检验、验收必须具有制造厂的质量证明书,并现场检验,有重皮,裂纹的管子不得使用,检查结果应符合国家或部颁技术标准。(2)钢管、管件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。2)施工准备及要求(1)管道安装一般应具备下列条件:① 与管道有关的土建工程经检查合格满足安装要求。② 与管道连接的设备找正合格,固定完毕。③ 必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂等已进行完毕。④ 管子、管件及阀门等已经检验合格,并具备有关技术证件。⑤ 管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误,内部已清理干净,不存在杂物。(2)管道的坡向、坡度应符合设计要求。(3)管道安装合格后,不得承受设计外的附加载荷。(4)管道经试压吹扫合格后,应对该管道与设备的接口进行复位检查。3)管道安装:管道安装时,除应符合一般规定外,还应符合下列技术要求:(1)管道布置应尽量避免在液体管道上产生“气袋”和气体管道上产生“液袋”,根据介质安装放气或排净装置。(2)法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修并不紧贴墙壁、楼板或管架上。(3)尽量避免把阀门和管线的重量加在设备的接口法兰短管上。(4)凡穿过楼板、墙壁的管道,根据情况可加装套管进行保护,在套管...