液压车床安全操作章程1 操作章程1.1 操作者必须熟悉操作顺序和性能，严禁超性能使用设备,按设备维护保养四项要求使用和维护设备。1.2 开机前，按设备润滑图注油，检查油标油位。1.3 启动油泵电机，弹性夹头装夹工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力、单动作滑动前后拖板并开启自润滑进行润滑，检查主轴箱油路是否畅通。1.4 开机时，先调整固定好两刀架的定位螺钉和反向撞块。先低速运转主轴，检查制动系统是否正常，多次反复启动，排尽油泵、油缸內空气；工作时，工件必须夹紧，当主轴完全停止时才能放松工件，发现异常及时停机检查。1.5 液压仿形车床工件仿形样件顶在样件架的两顶尖间后，应紧固好样件与顶尖套筒，必须注意顶尖中心线与床身导轨的平行，且不宜将顶尖中心调整过低，以免仿形刀架引刀时刀撞坏工件。1.6 液压仿形床调整压力切勿在各机构运转中进行。1.7 液压仿形车床工件毛坯在主轴与尾架间装好后调整仿形加工尺寸，应该先将仿形刀架车刀接近工件右端，再移动样件座，然后用调刀手柄调整径向尺寸。选择好各工进速度，调整好行程碰块，试切削直至符合工艺要求。1.8 停机前先复位，主轴停止、关闭油泵电机。1.9 下班停机清扫机床，按设备润滑图表注油或对各注油点注油。2 安全操作章程2.1 开机前，应检查各手柄、开关位置是否正确，紧固行程开关螺钉。2.2 开机时，先将各溢流阀手把松开，多次反复起动，排尽油泵、油缸内空气。2.3 启动油泵调好压力后，应将压力表开关手柄拉出，使压力表处于零位，保护压力表。2.4 调整好各行程限位挡铁，调整好顶尖中心线与床身导轨的平行。2.5 必须注意紧固好样件及顶尖套筒，以免引发安全事故。
