热电厂汽轮机凝汽器真空度下降成因及处理措施探究凝汽设备是凝汽式汽轮机的不可或缺的部分，而凝汽器真空度直接影响整个热电厂的运转稳定性、经济性、可靠性与安全性，因此为了防止凝汽器出现真空下降的情况，应该准确的分析引起凝汽器真空下降的原因，并实行相应的措施进行处理，保证汽轮机正常的运转。1.热电厂汽轮机凝汽器真空下降的原因1.1.凝汽器真空系统不严密。真空系统存在小漏点时，不凝聚的汽体会进入处于真空转台的位置，泄露到凝汽器中，假如不凝聚的汽体过多，并滞留在凝汽器中影响传热，很容易造成真空异常下降。凝汽器真空系统不严密造成的真空下降的主要表现为：凝汽器出口循环水温与汽轮机排汽温度的差值增大，凝聚水冷却度增大。1.2.凝汽器水侧泄露。凝汽器铜管泄露会导致硬度较高的冷却水进入凝汽器汽测，提升凝汽器水位，引起凝汽器真空下降，此外，其还会导致水质变坏，腐蚀或锅炉或其他设备，甚至会引起锅炉爆管。1.3.凝汽器冷却面腐蚀或结垢。假如凝汽器内管腐蚀或者结垢后，能够影响凝汽器的热传递，导致排汽温度升高，增大凝汽器内的水阻，减小冷却通量，增大冷却水出入口温差，导致凝汽器真空下降。1.4.凝汽器满水或水位升高。造成凝汽器满水或者水位升高的原因包括：备用凝聚水泵的逆止阀损坏或者进口、出口阀门关闭不严，导致水从备用泵回流到凝汽器内；正常运转过程当中凝聚水再循环系统出现问题；凝汽器铜管损坏，导致凝聚水水质变坏；凝聚水泵故障等。。凝汽器满水或者汽测水位过高造成凝汽器真空下降的原因包括：假如凝汽器水位升高至抽泣管关口位置，会引起凝汽器真空下降，随着凝聚水淹没抽汽口程度的增加，连接在凝汽器喉部的真空表指示降低，并且真空降低的速度会渐渐增快，但是连接在真空泵上的真空指示表反而上升，导致真空泵负荷。1.5.轴封供汽中断或不足。轴封供汽终端，通常是由轴封汽压手动调节不当护着自动调节失灵造成的，而后轴封供汽中断或不足都睡导致不凝聚砌体由外部进入真空状态的部位，然后泄露到凝汽器中，过多的不凝聚砌体滞留在凝汽器中影响热量传递。导致凝汽器真空急剧下降。再处理轴封中断或不足造成的真空下降的过程当中，应该将轴封漏汽到除氧器的电动门关闭，假如轴封供汽量分配不均导致个别轴封渗入空汽时，应该调节轴封进汽风门，重新分配各轴封的供汽量。1.6.循环水温升高。假如热电厂的循环水为开式水，其在一定程度上容易受到温度的影响，尤其是夏季，锁着循环水温度的升高，会...
