爆炸有关知识及预防1.爆炸的定义和分类1、爆炸的定义及特征
物质从一种状态通过物理的或化学的变化突然变成另一种状态,并放出巨大的能量而做机械功的过程
爆炸点周围介质有急剧的压力突变
2、爆炸的分类1)根据产生的原因和性质分类:①物理爆炸 ②化学爆炸 ③核爆炸2)按燃烧爆炸时的压力情况分类:①定压燃烧 ②爆炸转爆轰型的爆炸3、爆炸环境的分类:1)气体、蒸气爆炸危险环境 根据爆炸性混合物出现的频繁程度,气体、蒸气爆炸危险环境可以分为:0 区、1 区、2 区和非爆炸区四级
2)粉尘、纤维爆炸危险场所 根据爆炸性混合物出现的频繁程度,同样可分为 10 区、11 区和人非爆炸危险场所三级4、民用爆破器材可分为:工业炸药、起爆器材、传爆器材和专用民爆器材四类
5、民用爆破器材的主要危险性:①敏感易爆性 ②遇热易爆性 ③机械作用危险性 ④静电危险性 ⑤爆炸破坏性 ⑥毒害性6、爆炸三要素:①反应过程的放热性 ②反应过程的高速度 ③反应生成物含有大量的气态物质7、影响炸药爆炸危险性的主要因素:①炸药的性质 ②装药的临界尺寸 ③炸药层的厚度和密度 ④杂质及其含量 ⑤周围介质的气体压力 ⑥壳体密度 ⑦环境温度 ⑧环境湿度2
民用爆破器材、烟花爆竹的主要危险因素1
原材料的危险性 制药所用的原材料和辅助材料,如硝酸胺、复合蜡(含乳化剂)等都有易燃易爆危险性
生产过程当中的危险性 粉状乳化炸药的生产工艺简单概括为:油相制备、水相制备、乳化(冷却敏化)、喷雾制粉、装药包装
制造过程当中可能形成爆炸性粉尘,遇高温、撞击摩擦、电气和静电火花、雷击可能发生燃烧爆炸
生产过程当中需要采较高温度和压力的蒸汽,乳化设备中有转动摩擦的部件,喷雾制粉过程当中需要使用特种运输泵和功率较大的风机等
运输与贮存方面的危险性 成品粉状乳化炸药具备较高的爆轰和殉爆特性
硝酸胺贮存过程当中发生自燃分解并放出热量