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生产设施润滑管理制度

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生产设施润滑管理制度1、为给机械正确的润滑,确保设备正常运转、减少机体磨损、降低动能消耗、节约用油、避开浪费、提高生产效率和经济效益,特制定本项制度。2、设备组要加强对设备润滑的管理工作,建立健全规章管理制度,组织沟通推广先进的润滑技术、润滑管理经验、定期组织检查,做到合理用油、节约用油,不断提高设备润滑管理水平。3、 供应部要根据计划正确选购各类润滑油。4、 仓库保管员对购入的油品要分别存放。5、 车间主任对全车间的设备润滑负责,督促提出本车间的润滑油(脂)的使用计划。具体组织操作工人严格执行设备的润滑制度,并做到下列几点:5.1、 按设备润滑规定做到“五定”(定人、定点、定质、定量、定时)5.2、 常常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应当保持在规定指标内。5.3、常用阀门连杆和螺母之间,要定期注油润滑,不常用的阀门连杆螺母处,要用油封死。5.4、保管的润滑油(脂)的工器具要常常检查,定期清洗和更换。5.5、使用单位要按设备使用说明书对注油点按时加油,检查设备的润滑情况及油位,如需要则从加油口加入相同的润滑油,保持正常油位,并在维护保养记录上写明。5.6、 强制性润滑按出厂说明书进行。6、设备加油量,加油标准及所用油质,应按设备使用说明书要求执行,如无说明书,可按下列规定:①循环润滑,油位保持在 2/3 以上。②浸油润滑,当 n>3000 转/分,油位在轴承最下部滚珠中心以下,但不低于滚珠下缘。当 n>1500~3000 转/分,油位在轴承最下部滚珠中心以上,但不得浸没滚珠上缘。当 n<1500 转/分,油位在轴承最下部滚珠上缘或浸没滚珠。③润滑脂,当 n>3000 转/分,加脂量为轴承箱容积的 1/3,当 n≤3000 转/分,加脂量为轴承箱容积的 1/2。

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