皮带运输机技术操作章程1． 开车前的检查与准备（１） 查阅上班交班记录，听取上班情况介绍，弄清应开启机台的技术情况。（２） 检查各油杯的油量是否正常。（３） 检查减速箱油位是否在油标线范围以内。（４） 全面检查电机、首轮、尾轮、张紧轮、皮带交换头、带面、刮板、支架、挂耳、托辊等部件是否完好。（５） 检查受矿点的挡板、衬板是否脱落、松动。（６） 检查各受矿漏斗、导矿漏斗、带小车卸矿漏斗是否磨损、漏矿或堵死。（７） 检查各防尘密封装置（如挡皮、防尘帘、铲矿小门等）是否完好。（８） 检查事故开关是否推上。（９） 检查除尘装置是否灵敏。（１０） 检查刹车装置是否完好。（１１） 检查周围是否有人或障碍物。（１２） 核对检查结果与交班记录。2．开车顺序（１） 输送皮带（包括带小车卸料皮带）的开车顺序。（１．１） 接到开车信号，确认设备正常，依次起动辅助设备。（１．２） 起动防尘设备。（１．３） 起动风机。（１．４） 纳入联锁系统的机台应将转换开关转向“联锁”位。（１．５） 确认下机台已经运转后起动皮带。如处于联锁系统未端，则应该先确认以上各机台已处于待开状态。（2） 给矿皮带的开车顺序。（2．1） 待主机（破裂机、振动筛等）起动运转正常后，将转换开关转向“联锁”位．（2．２） 起动给矿皮带。3． 运转中的检查及其注意事项（1） 常常检查电机温度，其温度不得超过铭牌值。（２） 常常检查各部轴承温度，其温度不得超过 60C。（３） 常常检查电机地脚螺丝、支架、挂耳及挡矿板等联接螺丝的完好情况。（４） 常常检查有无利器、杂物和矿石卡住或刮破皮带，如有应当立即停车处理。（５） 常常检查托棍、支架、挂耳等损坏情况。（６） 常常观察受料、导料漏斗是否畅通。（７） 及时调整跑偏的皮带。（８） 发现皮带上有大块杂物应停车捡开。（９） 最终产品输送皮带应往常观察产品粒度，若发现大块及时通知有关人员处理。（１０） 带有卸料小车的皮带，应当注意：（10．1） 矿仓料位情况，并及时通告有关人员。（10．2） 轨道联接螺丝的松紧度、轨道平行皮带、小车行走情况。（10．3） 拖动电缆或架线电缆的完好情况．（１１） 装有除铁装置的皮带，应当注意：（11．1） 常常观察电磁铁的工作槽况，失灵时应当及时进行汇报。（11．2） 金属探测器报警停车时，必须找出金属件，否则不允许再次开车。（１２） 给矿皮带要根据主机工作负荷情况，及时调整...
