矿车修理工安全操作章程一、上岗条件第 1 条 必须经专业培训考试合格之后，方可上岗作业。第 2 条 必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确合理使用方法；熟知矿车检测、修理质量标准、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，根据本规程要求进行操 作。 二、安全章程规定第 3 条 检测、修理、检查电气设备时，必须停电作业，并悬挂停电作业警示牌。第 4 条 机械设备运转中，禁止人员接触转动部位。处理故障时必须在停止运转的情况下进行。第 5 条 多人工作的场地，要分工明确、指挥统一、行动一致，但不得平行作业。第 6 条 有关车、钳、锻、铆、电(气)焊、起重等工作，应当由经过专业技术培训合格的人员承担，并遵守有关工种的操作章程。第 7 条 操作电力设备时，禁止带负荷停、送电。第 8 条 操作起吊行车时，必须看清周围有无障碍，看清操作按钮(开关)，防止开错。重物起吊后，重物下及运转前方严禁有人行走、停留或工作。第 9 条 在操作运转设备中，发现异声、异状等不正常现象时，应当立即停止运转，检查处理。第 10 条 工作时必须穿戴规定的防护用品。女工必须戴防护帽，辫子、长发不得外露。第 11 条 仔细严格执行岗位责任制和交接班制度。 三、操作准备第 12 条 根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等，并检查齐全与否、完好、可靠。第 13 条 详细检查退轮机、装轮机、整形机、行车等设备是否处于完好状态，运转是否正常，发现问题应当立即处理。 四、正常操作第 14 条 地面修理矿车应在专用场地或车间内进行，井下应在专用巷道或硐室内进行。第 15 条 矿车有下述情况之一者，应进行维修：1．碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。2．矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。3．轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动(俗称死轮)。4．矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。5．连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。6．连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。第 16 条 因故障必须在运输线路上修理矿车时，施工之前必须征得调度员同意，并在施施工场地点前后各 60 米处设置安全警戒。第 17 条 中修、大修矿车时，应首先检查矿车情况，确定检测、修理部位、内容及检测、修理方法和程序。第 18 条 矿车轮对、轴承每隔半年内至少注油 1 次，每 1 年内必须清洗检查 1 次，使其常常保持现场环境卫生，将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐，切断电源并闭锁后，方可交接班。
