粉煤灰、硅灰石作为造纸填料的讨论在以往的二三十年间，造纸工业的下列进展趋势使得湿部化学更为复杂，促使人们不断地去加强和优化湿部化学控制。主要包括：(1)纸机速度的不断提高;(2)夹网和顶网的应用;(3)二次纤维用量的增加;(4)定量越来越低;(5)由酸性向碱性抄造条件的转变;(6)白水回用量的提高;(7)湿部助剂成本的降低;(8)高质量纸的追求。前四个趋势致使获得高的单程留着更加困难，由酸性向碱性抄造条件的转变需要提高单程留着，随着白水回用量的提高，许多干扰物质不断积累，使湿部化学现象变得复杂，最后两个趋势显然是要提高湿部添加剂的效率。随着人们对高填料纸张的追求，人们同时也面临着对于填料留着方面的挑战。要达到使用填料的目的和经济性，这不仅取决于填料留着率，还取决于它在纸页中的分布情况，低的填料留着率，填料的过分絮聚及其分布的两面差都会影响到纸产品的白度、不透明度、光泽度、强度、尘埃度等主要质量品质。只有寻求在助留体系，填料，施胶和增强树脂技术上的进步才有机会克服高加填量的消极影响。许多新型结构的填料已经被开发，能大大降低加填对强度和施胶造成的不利影响，微粒聚合物助留体系可以很容易地获得较高的填料留着率而无损纸机的运转和纸页特征。近些年来，造纸湿部化学讨论有了特别大的进度，造纸助留助滤体系有了较快的进展，提高填料留着率成了大家关注的课题。填料作为一种惰性物质，能够直接影响纤维间的结合，因此加入填料对纸张的大部分机械强度有不利影响。填料颗粒的大小及形状决定其对纸张机械强度的影响程度。加入粉煤灰使纸张的物理强度比加高岭土的稍低，这是因为粉煤灰的颗粒较大及形状不规则。粉煤灰和高岭土的主要成分都是 SiO2 和 Al2O3。将粉煤灰作为造纸填料有四大优势：(1)与其他造纸填料相比，粉煤灰价格较低，有望将造纸生产成本降低 3%～5%;(2)在用量一定时可使纸张达到更高的不透明度;(3)添加粉煤灰为填料的纸张的机械强度高于添加高岭土的纸张;(4)粉煤灰是一种主要的固体垃圾，确保其合理利用可以避开对环境的污染。有讨论表明，工业固废粉煤灰可作为瓦楞原纸填料的替代品，在瓦楞原纸中的最大用量为 10%，糊化阳离子淀粉溶液的加入量为 1.5%时，可获得较好质量的产品。还有相关讨论表明，随着填料量的增加(从 0%~21.5%)，粉煤灰与高岭土相比，其成纸耐破指数、抗张指数变化趋势相似，撕裂指数和纸张不透明度稍好于高岭土，而白度却明显低于高岭土。从固体废物粉煤灰的...
