1 发达国家钢桥面铺装发展简介钢箱梁桥桥面铺装一般由防锈层、粘结层、沥青混合料铺装层构成,直接铺筑于钢箱梁顶板之上,总厚度在 35〜80mm 之间
由于钢箱梁桥面铺装的使用条件、施工工艺、质量控制与要求的特殊性,对它的强度、抗疲劳性能、抗车辙性能、抗剪切性能以及变形协调性等均有较高的要求,目前尚未形成普遍有效的钢桥面铺装设计理论与方法
国外大跨径钢梁斜拉桥、悬索桥的建设已有较长的历史,对桥面铺装技术的研究工作开展得较早,大多始于 60、70 年代,形成了适合各国特点的钢桥面铺装技术
最早开展钢桥面铺装研究的国家是德国,随后法国日本、美国等国家也相继开展了这方面的工作
当前,钢桥面铺装技术的研究是铺装研究领域的热点和难点,国家在钢桥面铺装研究方面投入了大量的人力和物力
目前国际上较为流行的钢桥面铺装从结构组合来分主要有单层铺装体系与双层铺装体系(包括双层同质和双层异质)两种类型
由于双层铺装体系能够对铺装上下层材料分别进行设计,充分利用和发挥材料特性,最大限度地避免对同种材料矛盾的双向性能(高温稳定性和低温抗裂性)要求,除英国的 Mastic 铺装体系外,大部分钢桥面铺装趋向于使用双层铺装体系
分析国外主要的钢桥面铺装研究成果,从选用的材料和施工方法角度出发,国外桥面铺装方案主要有以下三大类:1)以德国、日本为代表的高温拌和浇注式沥青混合料(Gussasphalt)方案;以英国为代表的沥青玛蹄脂混合料(Masticasphalt)方案,也可以归于高温拌和型沥青混凝土;高温拌和浇注式沥青混合料铺装层和沥青玛蹄脂混合料铺装层的主要优点是:空隙率接近零,具有优良的防水、抗老化性能,无需设置防水层;抗裂性能强,对钢板的追从性较好
其主要缺点是:高温稳定性差,易形成车辙;施工需要一系列专用设备,施工组织较为复杂;施工时混合料的温度非常高,达到 240°C 以上,对桥梁的影响不容忽