重大危险源漏液事故现场处置方案1. 事故特征液体贮槽内储存的液氧温度约为-183℃，液氮约为-196℃，液氩约为-186℃。假如发生泄漏事故，可造成低温冻伤、区域内设备、建筑物损坏（包括地下设施）；液氧与可燃物接触时，遇明火或其他激发能源极易引起燃烧、爆炸危险，液氧与可燃物混合时，有潜在爆炸危险。液氮液氩蒸发容易造成人员窒息。液氧贮槽破裂时，低温液体快速沸腾剧烈蒸发，暴沸和爆炸在瞬间完成。当公称容积为 500m3 的低温液氧贮槽物理爆炸时，死亡半径为 22.3m，重伤半径为 32.7m，轻伤半径为 58.5m，建筑物损坏半径为39.8m。2. 应急组织与职责2.1 气体厂综合组：负责组织应急预案的制定、修订。2.2 值长：负责事故的发生后的相关信息的准确传递及生产组织、事故应急处理指挥；气体厂领导到达事故现场后，协助气体厂领导进行事故处理。2.3 气体厂领导：负责事故的发生后应急指挥、人员抢救、并保护好事故现场。2.4 班组长、值班人员：负责设备操作、现场抢救的配合。2.5 气体厂安全员：负责抢救现场安全监督、含氧量测试、抢救配合等。3. 应急处置3.1 事故应急处置程序：根据专项预案中的信息报告程序，假如发现贮槽本体、管道等设备泄漏、冒大量白烟，基础温度等参数急剧下降等现象，发现人应当立即向气体厂事故应急救援指挥领导小组汇报，气体厂启动应急响应，组织开展现场处置。如事故扩大应当立即向动力公司汇报启动动力公司应急响应。3.2 现场应急处置措施：3.2.1 立即关闭相应贮槽进液阀和对应空分液体排放阀，调整空分运转工况，减少膨胀量。3.2.2 贮槽区充液槽车临时退出事故区域。3.2.3 拨打 119，通知消防人员及车辆到场，以防可能发生的火灾及爆炸事故。3.2.4 设置好警戒区域，并落实专人监护，不允许随意进入警戒区。对周边区域氧气含量进行动态监测。3.2.5 打开贮槽顶部放空阀，降低贮槽压力。3.2.6 若泄漏不严重时，预冷液体泵，启动液体泵进行汽化。3.2.7 联系工贸公司，利用槽车将贮槽内的液体转移，已泄漏的液体通过导向渠引入应急排放筒，严禁用水喷淋液体。3.2.8 若泄漏无法控制时，应实行以下措施：3.2.8.1 根据专项预案“7.2.2.4 安全疏散”内容组织人员快速撤离至安全区域，并设置安全警戒区域，无关人员禁止进入。3.2.8.2 现场及周边区域严禁烟火，必要时周边区域办公楼等场所需切断电力供应，禁止使用电器。3.2.8.3 禁止任何车辆进入禁戒区内（消防车辆除外）。3.2.8.4 切断贮槽...
