铁矿选矿技术概述我国铁矿由于贫矿多（占总储量的 97.5％）和伴(共)生有其他组分的综合矿多（占总储量的 1／3），所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。1996 年全国入选铁矿石 21497 万 t，占全国产铁矿石原矿 25228 万t 的 85.2％。入选铁矿石生产铁精矿粉 8585.7 万 t，其中重点选矿厂处理原矿 10961 万 t，生产铁精矿粉 4158 万 t，占全国铁精矿粉产量的48.4％。 （一）矿石破裂 我国选矿厂一般采纳粗破、中破和细破三段破裂流程破裂铁矿石。粗破多用 1.2 ｍ或 1.5 ｍ旋回式破裂机，中破使用 2.1 ｍ或 2.2 ｍ标准型圆锥式破裂机，细破采纳 2.1 ｍ或 2.2 ｍ短头型圆锥式破裂机。通过粗破的矿石，其块度不大于 1 ｍ，然后经过中、细破裂，筛分成矿石粒度小于 12 ｍｍ的最终产品送磨矿槽。 （二）磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺，大多数采纳两段磨矿流程，中小型选矿厂多采纳一段磨矿流程。由于采纳细筛再磨新工艺，近几年以来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采纳的磨矿设备一般比较小，最大球磨机 3.6 ｍ×6 ｍ，最大棒磨机 3.2 ｍ×4.5 ｍ，最大自磨机 5.5 ｍ×1.8 ｍ，砾磨机 2.7 ｍ×3.6 ｍ。 磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了进一步提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 （三）选别技术 １.磁铁矿选矿 主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采纳阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采纳前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采纳后者（二段或三段磨矿）（图 3.2.23）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70 年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由 62％提高到了 66％左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到 65％的要求。 ２.弱磁性铁矿选矿 主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂，选别困难。80 年代后，选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的讨论不断改善，使精矿品位、金属回收率不断提高。如鞍钢齐大山选矿厂采纳弱磁—强磁—浮选的新工艺流程(图 3.2.24)，获得令人鼓舞的成就。 ３.多金属共（伴）生矿选矿 这类矿石成分复杂、类型多样，因此采纳的方法、设备和流程也各不...
