防尘安全措施在煤矿生产过程当中，如采掘作业、钻眼作业、炸药爆破、顶板管理、装载及运输等各个环节都会产生大量的矿尘。据调查，在无防尘措施的情况下，厚煤层综采放顶煤的产尘浓度 2025-0500mg/m3，机采 2025-0500mg/m3（个别甚至达到 8000mg/m3 以上），炮采 300-500mg/m3，风镐落煤 800mg/m3 左右；机械化掘进煤巷和半煤岩巷时，粉尘浓度达 2025-0500mg/m3，炮掘面 2025-0500mg/m3，这些浓度远远高于国家标准。为最大限度的降低采掘工作面及其它作业场所的粉尘浓度，尤其是呼吸性粉尘浓度，使空气中的矿尘的浓度降到国家标准以下，保障全矿井下工人的身心健康和矿井安全生产，必须实行综合的防尘措施，即各个生产环节时都实施有效的防尘措施。煤矿综合防尘措施主要包括通风除尘、湿式作业、净化风流和个体防护等。 通风除尘是在机械或自然动力的作用下，将地面新奇的空气连续地供给作业点，稀释并排除有毒、有害气体和粉尘，调节矿内气候条件，制造安全舒适的工作环境。矿井通风中有效地控制风速和风流的方向最为关键。风速过低，粗粒矿尘将与空气分离下沉，不易排出；风速过高，能将落尘扬起，增大矿内空气中的粉尘浓度。因此，通风除尘效果是随风速的增加而渐渐增加的，达到最佳效果后，假如再增大风速，效果又开始下降。我们把能最大限度排出浮尘而又不致使落尘二次飞扬的风速称为最优排尘风速。一般来说，掘进工作面的最优风速为 0.4-0.7m/s，机械化采煤工作面为 1.5-2.5m/s。 湿式作业是利用水或其他液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是煤矿综合防尘的主要技术措施之一。除缺水和严寒地区外，一般煤矿应用比较广泛。湿式作业主要包括煤层注水、湿式凿岩钻眼、喷雾降尘、水封爆破和水炮泥等防尘措施。煤层注水就是回采前预先注水湿润煤体，从源头处减少和抑制尘源的产生，这种措施一般可降低矿尘浓度 60-90%，是减少粉尘产生量的最积极、最有效方法之一。在注水时添加湿润剂等，可进一步提高降尘效果。喷雾降尘是将压力水通过喷雾器，在旋转或冲击的作用下，使水流雾化成细微的水滴喷射与空气中，根据喷雾地点不同，可分为掘进机喷雾洒水、采煤机喷雾洒水、综放工作面喷雾洒水、转载点喷雾、回风巷喷雾及其他地点喷雾。水炮泥是将装水的塑料袋代替一部分炮泥，填于炮眼内，爆破时水袋破裂，水在高温高压下汽化，与尘粒凝聚，达到降尘的目的。水封爆破是将炮眼的炸药先用一小段炮泥填好，然后再给炮眼口填一小段炮...
