高压断路器液压机构故障的预防及处理为了防止高压断路器液压机构故障的发生，特制定如下措施：1.每小时对升压站各开关液压机构油压、油位等进行 1 次全面检查，发现异常及时实行有效处理措施。2.控制室值班员发现液压机构运转时间过长（一般正常为 5~7秒）或压力异常信号时，应当立即断开直流馈线屏对应分支的“110KV配电装置”断路器，立即检查并隔离故障开关液压机构油泵回路后，再及时进行恢复对其他正常开关液压机构油泵电源。3.压力升高≥22.2Mpa 时，应当注意检查油泵是否停运，否则应当立即手动停运，并及时泄压至额定值，通知检测、修理处理。4.当断路器运转中，液压机构油压下降至 0（简称零压闭锁）时的处理：4.1. 处理原则4.1.1.高压断路器出现零压闭锁时必须快速实行措施，防止开关慢分闸；4.1.2.尽快查明油压下降的原因，并处理；4.1.3.缺陷消除后要尽快恢复正常运转。4.2.处理步骤4.2.1.断开故障断路器液压机构油泵电源刀闸，因为这种情况下故障开关的液压机构重新建压，很容易造成开关慢分爆炸，这是紧急情况下处理最关键的步骤。4.2.2.断开故障开关的控制回路电源，防止电气闭锁失灵时人员远方操作或保护动作等原因造成开关慢分闸。4.2.3.快速用专用卡板将开关的传动机构卡死，可以最有效的防止开关慢分闸。4.2.4.实行上述措施后，及时调整运转方式隔离故障开关。4.2.5.查找开关液压机构出现“零压闭锁”的原因并处理。4.2.6.经过抢修故障消除缺陷后，投入油泵电源零压起泵打压至正常工作压力；就地进行 1 次合闸操作，使操作机构的阀系统处于合闸保持状态，使开关的操作机构与开关的合闸位置状态一致；就地合闸成功，检查机构卡板是否受力，若未受力，说明机构确已处于合闸保持状态，去掉卡板。4.2.7.恢复正常运转方式。4.3.注意事项4.3.1.开关出现“零压闭锁”后，在对其加装机械闭锁前，应对故障开关进行检查，如有下述情况，不得进行加装机械闭锁工作，应快速远离故障开关并实行适当措施：4.3.1.1.故障开关的平行拉杆发生明显位移；4.3.1.2.故障开关内部有异常音响；4.3.1.3.故障开关发生喷油。 发生上述情况之一，是故障开关发生慢分闸的前兆，相关人员必须快速撤离现场，情况危险时，也可就地快速寻找能够有效防止开关爆炸碎片伤人的处所躲避。4.3.2.故障开关带电情况下，严禁不实行机械闭锁就直接投入油泵电源零压起泵。4.3.3.带电处理“零压闭锁”缺陷，使开关的操作机构重新建压后，不经过就地合闸，使开关的操...
