高温爆破、采空区安全措施1.测试炮孔稳定。其方法是:将测温仪的热敏电阻缓慢地放入炮孔里，观看测温仪所指示的数值，随着测温仪下到炮孔内部同的位置，所测的温度数值也不一样。假如整个炮孔从上到下的温度都不超过80°时，应认为是合格炮孔，正常装药爆破。假如在炮孔的某着位置测出温度超过 80°时。应列为不合格炮孔。当测温仪指针指到 100℃时，应当立即将测温仪提出炮孔，避开烧坏测温仪。凡是不合格炮孔要逐个作好记录，插上标志，进行处理。2.处理高温炮孔。为了进一步保证爆破安全，对温度在 80°以上的炮孔都要进行降温处理，一般采纳注水法使炮孔内降温。就是根据炮孔深度和孔深度和孔内温度往炮孔内注入水，假如整个炮孔内温度都超过 80°，就整个炮孔注水，假如是炮孔下部温度超过 80°，就只给炮孔下部注水。注水后约等半个小时左右把水排出。排除炮孔内的水可采纳两种方法，第一个是对满水的炮孔用潜水泵排水；第二个是对只有下水部注水的炮孔，实行爆破轰水的办法把炮孔内的水轰出去。这种方法因为既简单又省事被大多数露天煤矿采纳。轰孔所用的炸药量根据炮孔内水的深度而定，深度在 10m 以上的炮孔，每米深用炸药量为 0.6~0.8kg，炮孔深在 10m 以下的每米深用炸药量为 0.5kg。3.高温炮孔的爆破方法。高温炮孔经过降温处理，并检查合格之后，按下列方法爆破：（1）做好高温炮孔爆破的组织工作。为了在短时间内做好爆破前的准备，避开炮孔内的温度在度升高，队长或组长在爆破前要安排好人员分工，明确每位爆破的工作任务，分头去做，是每项工作都有人管、有人做、有人承担责任。（2）准备好充足的充填物。充填物的粒度直径要在 30mm 以内，并按爆破设计给每个炮孔分配炸药量。（3）布设好起来爆网络并仔细做好爆破前的警戒工作，安排好各方向的爆破设计给每个戒。（4）装炸药时先装常温孔，后装不超过 80℃的炮孔。假如炮孔数量多，可分次爆破。每次从装药到起爆的时间不得超过 10min。（5）留在炮区内的装炮人数根据高温炮孔的数量而定，以每人平均装两个高温炮孔为宜。假如人员少应分次检查，分次起爆。（6）装高温炮孔一旦发生卡堵，又不宜处理时，应当立即将所余下的炸药移除炮区。（7）高温炮孔装药顺序应该先往孔里下炸药，后下起爆药。装药人装完药，不许在靠近已经装填完得高温炮孔。(8)高温炮孔适宜采纳导爆索起爆和使用热感度低的炸药或将炸药。雷管隔热包装。4 有冒落危险的老空或火区。所谓老空，既指...
