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高负荷下保证主机和脱硫安全运行的措施

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高负荷下保证主机和脱硫安全运转的措施只有保证脱硫系统长期安全稳定运转,才能更好的保证主机长周期安全稳定运转,现做脱硫保运措施如下:1、高负荷下增压风机导叶开度应满足锅炉炉膛负压的需要。2、加强对 GGH 支承轴承和导向轴承及其润滑油系统的检查,发现问题时快速进行处理。3、加强工艺水泵、压缩空气系统、增压风机及其油站、浆液循环泵、氧化风机等转动机械的检查,不因其故障停运,造成主机被迫减出力,甚至被迫停运的情况发生。4、当原烟气 SO2 浓度超过标准范围时及时联系值长,并汇报相关领导进行掺配煤,防止脱硫效率和净烟气 SO2 浓度双超,影响主机带负荷。5、每班对 GGH 吹灰,保证吹灰压力必须控制在 1.2-1.4MPa 之间。6、#1GGH 每班蒸汽吹灰不少于 2.5 小时,当高负荷且 GGH 差压超过 750Pa 时,蒸汽吹灰应连续投入,当#1GGH 差压超过 800Pa 时,联系检测、修理将#2 高压冲洗水泵移到#1GGH 进行冲洗。#2GGH 每班用高压清水冲洗时间不少于 4 小时,然后投蒸汽吹灰 2 小时。7、当冲洗水压力不低于 10MPa;若本班存在缺陷不能冲洗,缺陷处理好后的当班值必须顺延启动功能组投入高压清水冲洗,若功能组程序有问题不能投入,则必须手动启动高压清水冲洗程序进行冲洗。8、吹灰系统、高压清水冲洗系统出现设备缺陷时,运转人员及时填写缺陷,及时联系设备部并督促其尽快处理。9、各值运转人员尤其是主值仔细监盘,若发现本值近几个班 GGH差压上升幅度较大(相同负荷下),该值主值立即汇报专工及部门分管专业领导。10、运转人员加强监视烟尘浓度、定时将 LED 画面切换至电除尘电场运转状态画面,发现烟尘浓度超标或电除尘电场跳闸立即汇报值长。安全生产部2025.8.23

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