过程装备制造技术重要考点及答案1、加工经济精度:一般说的某种加工措施所能达到的精度是指在正常操作状况下所能达到的精度, 也称为经济精度。正常操作状况指:完好的机床设备、必要的工艺装备、原则的工人技术等级、原则的耗用时间和生产费用2、零件加工精度包括：尺寸精度、形状精度和位置精度3、获得尺寸、形状、位置精度的措施获得尺寸精度的措施： 试切法、 定尺寸刀具法、调整法、自动控制法获得形状精度的措施： 轨迹法、 成形法、 展成法获得位置精度的措施：按照工件加工过的表面进行找正的措施；用夹具安装工件；用划线法来获得。4、机械加工工艺系统： 在机械加工时， 机床、 夹具、 刀具和工件构成的一种完整的系统。5、加工过程中也许出现的原始误差原始误差：加工原理误差、工件装夹误差、工艺系统的静误差、调整误差、工艺系统的动误差、测量误差6、机床误差对加工精度影响重要的三点：导轨误差、主轴误差、传动链误差7、误差的敏感方向：原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移，假如产生在加工表面的法线方向，则对加工误差有直接的影响；假如产生在加工表面的切线方向，就可以忽视不计。 把加工表面的法向称之为误差的敏感方向。8、传动链误差的概念：传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。一般用传动链末端元件的转角误差来衡量。9、提高传动链的传动精度的措施：a) 减少传动元件的数目 ， 减少误差的来源；b) 提高传动元件的制造精度（尤其是末端元件）和装配精度；c) 尽量使末端传动副采用大的降速比；d) 减小齿轮副或旋转副存在的间隙；e) 采用矫正装置， 预先人为地加入一种等值反向的误差。10、工艺系统刚度：工艺系统抵御变形的能力可用工艺系统刚度 kxt 来描述。垂直作用于工件加工表面的径向切削分力 Fy 与工艺系统在该方向上的变形 yxt 之间的比值， 称为工艺系统刚度 kxt kxt= Fy / yxt11、影响机床部件刚度的原因：① 结合面接触变形② 低刚度零件自身的变形③ 连接表面间的间隙④ 接触表面间的摩擦及变形滞后现象⑤ 受力方向及作用力综合成果12、工艺系统的变形与刚度的关系：垂直作用于工件加工表面的径向切削力Fy与工艺系统在该方向上的变形yxt之间的比值，称为工艺系统刚度kxt，kst=Fy/yxt13、工艺系统受力变形对加工精度的影响：① 切削力位置的变化对加工精度的影响② 切削力大小变化对加工精度的影响③ 夹紧变形对加工精度的影响④ 机床部件、工件重量对加工精度...
