NPMPanasonicNPM通过综合实装生产线（印刷&实装&检查）实现高度单位面积生产率客户可以自由选择实装生产线通过系统软件实现生产线•生产车间・工厂的整体管理NPM高生产率一采用双轨实装方式・业界领先的单位面积生产率:连接 NPM3 台时，贴装速度高达 171,000cph,单位面积生产率 27,800cph/m2・双轨传送带：在一边轨道上进行元件实装时，在另一边可进行基板的替换，以提高生产率并可实现异种基板的生产高功能&高信赖性・继承 Panasonic 的实装特征 DNA:全面兼容 CMSeries 的硬件・具有 0402-100*90mm 元件的对应能力以元件厚度检查和基板弯曲检查等功能，能够大幅度提高贴装质量，并且完全满足客户对 POP、柔性基板等高难度工艺的需求简单操作・采用人性化界面设计，机种切换指示可大幅度缩短料架台车的交换作业时间设备名称NPM贴装头类型高速泛用吸嘴数量12 吸嘴8 吸嘴2 吸嘴贴装速度0.063s/chip0.106s/chip0.423s/QFP贴装精度±40um/chip±40um/chip±30um/QFP料架数量最大 68 连（8mmdouble，小卷盘）对应元件尺寸0402~L12mm*W12mm*T6.5mm0402~L32mm*W32mm*T12mm0603~L100mm*W90mm*T28mm基单轨传送L50mm*W50mmL510mm*W480mm板带尺双轨传送双轨式L50mm*W50mm~L350mm*W216mm寸带单轨式L50mm*W50mm~L350mm*W460mmNPM-DSP 高生产率一采用双轨印刷方式・单位面积生产率 47%UP(与以往机种 SP18P-L 相比)・运转中的下一机种切换功能：因在前后配置了印刷基台，可完全独立操作，一侧继续生产时另一侧可进行机种切换高品质印刷・继承了 Panasonic 独自的印刷 DNA:直流式印刷工艺+高速多种脱版+柔和清洁+先进型刮刀支架一确保高品质印刷NPM-InspectionHead印刷后检查(SPI)—APC 系统・反馈到印刷机：可实现印刷位置补正、清洁指令、突发不良时的停止指令・前馈到贴装头：提供锡膏位置信息及区块、不良标记信息通信•前馈到 AOI：APC 元件贴装位置信息实装后检查(AOI)・实装完毕元件的检查・实装前异物检查：BGA 实装前的异物检查&密封外壳实装前检查NPM 多功能生产蔡统 N^EJM9E-DNEXTPRODUCTIONMODULAR討应宪裝变锤前新梅思设苗MEWCONCEPTMACHINE在综合实装生产线实现咼度单位面积生产率实装&检查一连贯的系统，实现高效率和高品质生产客户可以自由选择实装生产线通过插头&动作功能，各工艺贴装头的设置位置实现自由化通过系统软件实现生产线・生产车间・工厂的整体管理通过生产线运转监控支援计划生产•NPM-DGSKi 堀绘型癢...
