电解锰生产 工艺流程简述

第一章设计要求和原则1.1 概述本项目为俄罗斯 CHEK-SU 公司建设的年产 8 万吨电解金属锰项目，生产主原料为公司生产的氧化锰和碳酸锰精矿，采用湿法冶炼工艺，年生产天数 330 天，年生产产量为 80000 吨，设计四条电解生产线。采用有硒电解、无铬钝化环保工艺，生产中产生的粉尘、酸雾回收利用，废水全部回收至污水处理站处理后重复使用，废渣排至尾矿库堆存，电解冷却水闭路循环使用。1.2 设计指导思想和编制原则1.2.1 设计指导思想1、设计执行相关的方针、政策，使设计做到切合实际，技术先进，经济合理，安全适用。2、全面贯彻综合利用俄罗斯 CHEK-SU 公司锰矿资源的基本方针，有效保护和科学合理开发利用当地资源。3、优化冶炼工艺流程，在经济合理的条件下，尽量提高金属回收率。4、遵循可持续发展的观念，严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规，加强综合利用，减少三废排放，完善三废处理设施，控制对环境的污染，做到环境措施与工程建设“三同时”。5、设计中在各个环节注意节省能源和降低成本。6、严格按设计程序开展设计工作，确保设计质量。1.2.2 设计原则、产品产量和质量及能源消耗保证值1、建设年产 8 万吨电解金属锰工厂，工厂一次建成投产；2、项目设计生产的产品为含 Mn99.8%的电解金属锰(中华人民共和国黑色冶金行业标准(YB/T051-2003)，牌号为 DJMnD)；3、主原料采用俄罗斯奇克苏福克公司生产的碳酸锰矿、氧化锰矿，湿法冶炼生产工艺；4、本项目采用目前行业最新的设备和工艺，对生产过程中产生的废气、废水、废渣均采取了有效的治理措施，达到清洁生产及环保要求，工艺技术达到目前同行业先进水平；5、本次项目采用的技术经济指标为：(1) 每条电解生产线 330 天生产量为 20000 吨，设计四条电解生产线，生产规模 80000吨/年(产品合格率为 100%)；(2) 电解采用 SeO2添加剂，正常生产时，电流效率 68〜70%,电流密度 320〜380A/m2,槽电压为 4.2〜4.6V，每吨锰直流电耗 W6500kWh；(3) 项目采用的碳酸锰精矿 Mn27%，氧化锰精矿 Mn35%，本批次全锰分析结果中，二价锰回收率：85%；(4) 电解金属锰产品 Mn 含量达到 99.8%，即产品质量符合中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T051－2003；6、废弃场和排放场的再利用，应符合俄罗斯联邦的卫生和自然保护立法要求。1.3 建设规模及产品方案1.3.1 建设规模本项目规模为年产 8 万吨电解金属锰。1.3.2 工作制度连续工作制，每天三班，每班 ...