常见锅炉安全阀故障及解决措施 锅炉安全阀是确保锅炉安全运行最为重要的安全附件之一，它能否精准、可靠地开启，对维护锅炉的安全运行具有十分重要的意义。作为一种具有重要保护功能的阀门，安全阀被极其广泛地应用到各种各样的压力容器以及管道系统方面，在受压容器(系统)达到规定压力承受值上限的时候，能够自动感应开启，将多余的介质排出受压容器(系统)之外，并在排出完毕之后可以自动关闭，借此来保证压力容器可以在安全、可靠的压力允许范围之内运行，避免发生重大安全事故。安全阀的正常工作，不仅仅关系锅炉等压力容器的正常安全使用，更直接关系到群众的生命财产安全，因此，对锅炉安全阀常见故障必须给予高度的重视，并及时解决排除。1.安全阀门泄露阀门泄露是锅炉安全阀故障当中最为常见的故障之一，它主要是指锅炉在正常的工作压力下，阀瓣与阀座密封间发生超过允许程度的渗漏。故障的产生原因及其解决方法：① 脏物落在密封面上。可使用提升扳手将阀门开启几次，把脏物冲掉；②密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。修复后应保证密封面平整度，其光洁度应不低于 10；③由于装配不当或管道载荷等原因，使零件的同心度破坏。应重新装配或排除管道附加载荷；④阀门开启压力与设备正常压力太接近，以至密封面比压力低。当阀门受震动或介质压力波动时，更容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当调整；⑤弹簧松弛使整定压力降低并引起阀门泄漏。可能是因高温或腐蚀等原因造成的，应采取换弹簧、甚至换阀门等措施。若因调节不当所引起，则只需适当拧紧调整螺杆即可。2.安全阀门回座压力过低故障的产生原因及其解决方法：回座压力低将造成大量的介质超时排放，造成不必要的能量损失，形成的原因是弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大，这种形式的冲量安全阀至开启后，介质不断排出，振动安全阀体，或是冲量安全阀前后力因主安全阀的介质排出量不够而继续升高，所以脉冲管内的蒸汽沿汽包中集气联箱继续流向冲量安全阀维持冲量安全阀动作。另一方面由于此种型式的冲量安全阀动作冲量安全阀的密封面。到其重组形成动能压力区，将阀芯抬高，于是达到冲量安全阀继续排放，蒸汽排放量越大，作用至阀芯上的安全上推力就越大，冲量安全阀就越小容易回座。此时消除这种故障的方法就是将节流阀关小，使流出冲量安全阀的介质流量减小，降低动能压力区内的压力，从而使冲量安全阀回座。造成回座压力低的第二因素...
