晋钢 4#高炉烘炉方案一、具备烘炉的基本条件及烘炉前的准备工作1、高炉本体灌浆完毕，质量符合设计要求验收合格
高炉本体及各辅助系统静试、动试、热试验收合格，具备烘炉条件
2、高炉风机调试完成，连续无故障工作达到 72 小时，保证安全可靠运行，具备送风条件
烘炉前 4 小时启动风机，送风前 2 小时送风至冷风排风阀
3、热风炉烘炉完毕，具备 800°C 以上风温条件，热风炉各阀运行正常，能正常烧炉
同时热风炉供水系统能正常运行
4、高炉操作控制微机系统在烘炉前 1 天调试好，达到数据采集显示准确灵敏、运行可靠无故障
5、高炉炉顶放散阀、均压放散阀、均压阀、上密、下密、料流阀等炉顶设备，重力除尘切断阀及热风炉系统所有阀门调试完毕，开闭灵活，调试合格
6、烘炉期间卸下布料溜槽，更换溜槽的人孔封闭；其它人孔封闭，并密封严实
7、煤气处理系统、高压阀组调试完成，并能正常运行
8、高炉冷却系统清洗并试水完毕，通水正常（含炉顶气密箱冷却水），循环水泵房正常运行
水量、水压达到生产要求，水压、水量显示准确、灵敏，全部管路阀门清洗检查，打压达到标准要求
9、炉体各部位检测仪表，尤其是炉基温度各点能正常显示
10、用炉顶压力取出点为废气取样孔，并焊结取样管引至炉台，定期取炉顶废气样，测定湿分，并委托化验室做湿分化验
11、炉顶齿轮箱水冷气封正常运行，炉顶液压系统正常运行，炉顶各人孔、重力除尘器人孔关闭，密封性好
炉顶氮气供给系统调试合格，确保其正常运行
12、安装煤气导出管，导出管采用©160mm 圆管，铁口孔道与管间用泥捣实,电偶从导管内引出，管道外口用有水泥封好
导出管插入铁口炉墙段及炉内 1000mm 段不开孔，再向内每间隔 100mm 开四个©20mm的孔，伸入炉内过中心线 1m
13、用有水泥制作铁口泥包，注意捣结实
制作好铁口泥包，铁口安装好保护板，铁口通道用炮泥填塞严实
