液化石油气球罐操作规程 1 工作要求 球罐操作应做到：“四懂、三会、二熟悉”，经考试合格，取得上岗合格证。 四懂：懂液化石油气基本性质；懂液化石油气的危险性；懂液化石油气储运设备结构、性能和原理；懂液化石油气设备与管线安全要求。 三会：会设备操作与维护；会正确处理泄漏、着火、中毒事故；会推断与排除设备故障。 二熟悉：熟悉液化石油气工艺流程；熟悉液化石油气设备、收付、工艺操作。 2 收油 2.1 执行 2.1 2.2 每 4 小时检查压力、液位一次，并做好记录。 2.3 收油过程中，加强脱水，防止液化石油气带水，造成假液位，进油罐进满封罐后必须脱水。 2.4 冬季，液相连通线的伴热线必须开启，当出现假液位或连通线被凝时，必须用蒸汽进行吹扫。 2.5 同一组的罐顶气相保持连通，当未连通时必须交班，以保持压力平衡。 3 付油 3.1 执行 2.1 3.2 配合泵工，先排空再启动机泵，密切注意机泵电流、压力的变化。机泵排空后关好放空阀，谨防液化石油气经放空阀串至火炬。 3.3 球罐最低安全液位为 1.5 米。 4 球罐喷淋 4.1 当气温高于 30℃，或压力接近操作规定压力时，应开喷淋以控制压力；喷淋时间根据球罐压力定。 4.2 冬季球罐罐体结冰时，可开喷淋化冰。 4.3 当球罐周围施工动火时，相邻球罐应开喷淋。 4.4 喷淋时，控制好水量，节约用水，保持喷淋水对罐壁的有效覆盖。 5 球罐脱水 5.1 收油过程，及时对球罐和玻璃板液位计脱水，防止液态烃带水造成假液位现象；封罐后应继续脱水。 5.2 冬季宜开启液相连通线的拌热，及时对玻璃板液位计脱水。液位计出现假液位或连通线凝聚时，可用蒸汽吹扫。 5.3 脱水时，应先停止罐区及附近一切动火，不允许任意排放，谨防瓦斯中毒或酿成事故。 5.4 脱水时，先开第二道阀，再小心缓慢开第一道阀，防止液化石油气喷溅人身导致冻伤；脱水完毕，先关第一道阀，再关第二道阀； 5.5 冬季时，脱水线（包括液相连通线）开拌热，如脱水线被凝，可用蒸气吹扫。 气相系统操作 1 保持球罐压力平衡，球罐气相连通。 2 液化石油气腐蚀等不合格时，应停止气相连通，注意做好不合格球罐的隔离，以防污染其他球罐，应记录交班。 7 低压瓦斯系统 7.1 正常生产状态下液态烃排放低压瓦斯系统，应先请示调度同意，排放前后应联系火炬岗位。 7.2 球罐安全阀前后的手动阀门应保持全开，并打上铅封； 7.3 若球罐的安全阀跳开，应及时报告车间和调度。 8 ...
