液化石油气球罐操作规程 1 工作要求 球罐操作应做到:“四懂、三会、二熟悉”,经考试合格,取得上岗合格证。 四懂:懂液化石油气基本性质;懂液化石油气的危险性;懂液化石油气储运设备结构、性能和原理;懂液化石油气设备与管线安全要求。 三会:会设备操作与维护;会正确处理泄漏、着火、中毒事故;会推断与排除设备故障。 二熟悉:熟悉液化石油气工艺流程;熟悉液化石油气设备、收付、工艺操作。 2 收油 2.1 执行 2.1 2.2 每 4 小时检查压力、液位一次,并做好记录。 2.3 收油过程中,加强脱水,防止液化石油气带水,造成假液位,进油罐进满封罐后必须脱水。 2.4 冬季,液相连通线的伴热线必须开启,当出现假液位或连通线被凝时,必须用蒸汽进行吹扫。 2.5 同一组的罐顶气相保持连通,当未连通时必须交班,以保持压力平衡。 3 付油 3.1 执行 2.1 3.2 配合泵工,先排空再启动机泵,密切注意机泵电流、压力的变化。机泵排空后关好放空阀,谨防液化石油气经放空阀串至火炬。 3.3 球罐最低安全液位为 1.5 米。 4 球罐喷淋 4.1 当气温高于 30℃,或压力接近操作规定压力时,应开喷淋以控制压力;喷淋时间根据球罐压力定。 4.2 冬季球罐罐体结冰时,可开喷淋化冰。 4.3 当球罐周围施工动火时,相邻球罐应开喷淋。 4.4 喷淋时,控制好水量,节约用水,保持喷淋水对罐壁的有效覆盖。 5 球罐脱水 5.1 收油过程,及时对球罐和玻璃板液位计脱水,防止液态烃带水造成假液位现象;封罐后应继续脱水。 5.2 冬季宜开启液相连通线的拌热,及时对玻璃板液位计脱水。液位计出现假液位或连通线凝聚时,可用蒸汽吹扫。 5.3 脱水时,应先停止罐区及附近一切动火,不允许任意排放,谨防瓦斯中毒或酿成事故。 5.4 脱水时,先开第二道阀,再小心缓慢开第一道阀,防止液化石油气喷溅人身导致冻伤;脱水完毕,先关第一道阀,再关第二道阀; 5.5 冬季时,脱水线(包括液相连通线)开拌热,如脱水线被凝,可用蒸气吹扫。 气相系统操作 1 保持球罐压力平衡,球罐气相连通。 2 液化石油气腐蚀等不合格时,应停止气相连通,注意做好不合格球罐的隔离,以防污染其他球罐,应记录交班。 7 低压瓦斯系统 7.1 正常生产状态下液态烃排放低压瓦斯系统,应先请示调度同意,排放前后应联系火炬岗位。 7.2 球罐安全阀前后的手动阀门应保持全开,并打上铅封; 7.3 若球罐的安全阀跳开,应及时报告车间和调度。 8 ...