工作面及断层注浆加固钻孔设计及安全措施VIP专享

工作面及断层注浆加固钻孔设计及安全措施一、概况该工作面南部 20-30m 有正断层，该段层走向 71-77°；倾角65°-76°；落差 42-65m。为防止该工作面回采期间断层突水，在下付巷掘进期间首先对正断层进行加固，然后对该面地板进行普遍加固改造。根据工程设计，工作面标高-70~-100.0m，O2 水压 1.36~-1.66Mpa，工作面走向长 130m，倾斜宽 40m，平均煤厚 4.5m，为保证工作面正常回采，根据防治水工作要求，对工作面及正断层进行注浆加固改造。首先，待水仓形成后，在水仓西口、东口先对正断层进行加固，然后，每向前掘进 50m 对正断层及该面底板进行注浆加固，直至设计位置。二、设计施工目的及要求1、施工目的：加固正断层及该面底板岩层，充填 L1-4 灰岩以上至 L7-8 灰岩中的裂隙溶洞以及断层破裂带的导水通道，改造底板的性质，加强底板的隔水能力，降低工作面掘进及回采期间的突水危险。2、设计要求：加固断层钻孔要穿过断层，上盘控制在 L5-6 灰岩内，下盘控制在 L1-4 灰岩内。估计注浆扩散半径 15m，一级孔口管直径 127~108mm，长度 10-20m，二级孔口管直径 108mm，长度 20-30m，钻孔有水时采纳下行式注浆，压力达到 3.32Mpa，24h后方可继续钻进。三、钻场设计1、钻场位置：本次加固断层及该面底板加固共设计 7 个钻场，55 个孔，在巷道内进行，具体位置在水仓西口及东口，然后，向东每隔 50m 不知一个钻场。（详见 工作面及正断层底板注浆加固设计平面图）2、钻场内按不同方位设计 3-13 个钻孔。（详见 钻孔设计剖面图）3、钻孔设计参数根据掘进情况及时调整。（详见工作面及正断层底板注浆钻孔设计参数）4、为查清该段岩层变化情况，每个钻场 1#孔为取岩心钻孔。5、每个钻场结束后对大水钻孔，构造薄弱带、富水区及注浆量少的地段要打一个注浆加固效果检查孔，检查孔水量小于20m3/h 为价格合格，否则，重新加固。四、安全技术措施（一）、技术措施：1、由地质测量人员将钻孔方位、倾角在钻场内放线，注浆队严格按测量人员给定的方位、倾角施工。2、钻场施工前，必须稳好钻机，对准钻孔的方位和倾角后方可施工。3、下孔口管前，必须利用风力或水力将孔内的岩粉吹、冲洁净。4、孔口管外端必须焊接法兰盘，并安装相配套的高压阀门。5、孔口管下入后，注双液浆凝固一昼夜后复钻，钻过孔口管3m 后，进行孔口管耐压试验，压力不小于 2Mpa（大于静水压力1.66Mpa），持续时间不小于 30 分钟，假如钻孔漏水，...