微粉干燥安全操作规程 1.上岗及开机前的准备1）穿戴好劳保用品，工作服，安全帽防尘罩手套等2）开机前对各设备配电，管线进行工作前检查有隐患及时排除及时处理掉3）开机前打开主机侧门用磁棒把主机内吸一遍，防止进入铁销，引起火花4 ）把布袋箱上的脉冲门及压缩空气管线内 的水排净5）对加热器进风过滤网子进行清扫6）开机时先通知锅炉房，说明开机时间7）开机前提前 5 分钟开启油泵2.主机正常运行中的操作1）主机进口导热油温度升到 100-120℃时即可启动引风2）布袋进口温度达到 70℃以上方可开启搅拢、搅拌、转数适量3）风压：主机进口 6-10Mpa，布袋进口主机出口 20-26Mpa，布袋出口 36-40Mpa4）每班规定专人对脉冲阀下的压缩空气罐进行放水5）开机加料时 15 分钟开始卸料，无论什么原因卸料不能停止，直到停机后把布袋箱内料卸净为止6）各班要有专人看盘上的仪表，有异常及进查找及时排除，看盘人员不能擅自离开，直到停机为止7）需短时间停机时，先打开闭合关闭分油包阀门，并及时通知锅炉房进行降温8）喂料人员在喂料时对料要认真观察避开物料中有异物，引起事故9)在正常工作中导热油进口温度不能超过 250℃，否则立即打开闭合进行降温10)发现导热油温度不稳或增高，必须先打开闭合，调整分油包阀门。11)在工作中听到主机内有杂声，立即停机，打开主机侧门，降温且用磁棒吸或手摸，把异物清理出来12)工作过程中突然停电要立即关闭导热油阀门，打开闭合，打开主机侧门进行降温13)停电来电时要先把布袋料缷净，开启引风时打开主机侧门观 察 是否有火花，必要时用水（雾状）进行喷冲14)如散热器油包管线出现突变事故（严重漏油，火灾等）应马上关闭导油总阀门，立即进行现场扑救，同时通知锅炉进行降温15)主机和布袋箱发现火花和爆炸声，应立即停引风打开闭合阀门，关闭导油主管线阀门16) 当发现布袋内有火花时要抓紧时间 把带火的料缷出，用水冲布袋，并控制水量，防止水位过高造成布袋更大的损坏17)操作工在岗位时必须保持清醒的头脑，不断巡回检查不能擅处离开岗位18) 表盘上的温度风压电流等要认真 ，真实的填写好操作记录，必须有专人控制，负责3.开机停机要求1) 开机时启动引风启动主机 巡视开油升温关闭闭合2) 停机时提前通知锅炉房说明停机时间 ，打开闭合阀门关闭油包进油阀门等主机进口温度降到 100℃以下再离开操作现场 内容总结
