水泥厂工艺操作安全生产及注意事项一、均化及喂料系统（1）工作场所应保持道路畅通，照明充足，严禁乱堆乱放杂物
（2）开机前应认真检查所属机电设备的安全状况，确认正常后，方可开机
（3）生料均化时，应严格遵守各项操作规程
（4）处理卸料器堵塞时，应将活动平台支稳，要防滑、防跌，打开检查门时，人应侧面作业，防止生料喷出造成损害
（5）绞刀机壳盖板必须完好、固定，严禁在上面行走；库内检查门、测量孔盖板必须安全可靠，做到谁开谁盖，严禁乱打开盖板
（6）机电设备检修时，必须切断电源，挂警告牌，现场设专人监护
（7）生料均化时，应常常检查库内容量，不可把库内物料进得过满，料位控制在 60%~80%
（8）加强机电设备的巡检工作，如发现缺油、超油、超电流、振动等异常情况，应及时停机处理，确保安全运行
二、回转窑系统（1）严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数
（2）回转窑点火喷煤时，操作人员不得靠近窑门附近，非工作人员应撤离窑头平“”台，避开 放炮 回火伤人
（3）在操作室外作业时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿短袖衫及化纤工作服；看火时必须使用看火面罩，并戴好皮手套
（4）烘窑点火时，须确认本系统所有设备、仪表处于良好状态，确认预热器、窑内无杂物（铁器），并通知有关生产岗位做好点火前的准备工作，符合点火条件才能点火
（5）遇阴雨天点窑时，应及时观察窑筒体变化，勤翻窑，并尽快连续转窑，防止窑筒体受热不均造成弯曲变形
（6）点火升温时，及时掌握窑温，间歇翻窑，随着温度不断升高而减短翻窑间隔时间，从而达到连续转窑
（7）烘窑升温结束后，通知分解炉岗位，检查排灰阀及预热器锥体部分是否有积灰，并打开循环吹堵进行清理后，才能正式投料生产，避开投料造成堵塞
（8）正常操作时，严格控制工艺技术参数，常常观察窑内火焰、窑状况和窑筒体温度，如发现异常时及时调整
掉砖红窑应立即停窑，并及时
