浅谈模具质量的提高 冲压模具的形式很多，种类包括冲孔模、落料模、弯曲模、拉深模等，近年来冷冲模的应用越来越广泛。模具的使用寿命直接影响产品质量、加工效率和成本的重要因素。本文从模具的合理设计、模具材料的合理选用及正确的热处理技术等方面探讨了提高冷冲模具质量的途径。 改革开放以来，随着国民经济的高速进展，市场对冷冲模具的需求量不断增长。近年来，冷冲模具工业一直以 15%左右的增长速度快速进展，冷冲模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速进展。 模具生产的现状 随着市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而冷冲模具制造是整个链条中最基础的要素之一，冷冲模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业的生存空间。经过多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面也有了长足的进展。但冷静分析看，虽然过去十多年中模具工业取得了令人瞩目的进展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在冷冲模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM 技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命冷冲模具依赖进口，因此对于能否提高冷冲模具的质量已经变成当前重点。 影响质量的因素及对策 影响冷冲模质量的因素主要有模具结构设计、制造模具所用凸模和凹模的材料、模具的热处理质量与表面强化、冲模零件的制造精度和冷冲压材料的选取。除此之外，还有冲模的安装、调整、使用以及维修等。 2.1.模具设计对质量的影响。一是排样设计的影响。排样方法与搭边值对模具质量的影响很大，过小的搭边值，往往是造成模具急剧磨损和凸、凹模啃伤的重要原因。从节约材料出发，搭边值愈小愈好，但搭边值小于一定数值后，对模具寿命和剪切表面质量不利。在冲裁中有可能被拉人模具问隙中，使零件产生毛刺，甚至损坏模具刃口，降低模具寿命。因此，在考虑提高材料利用率的同时，必须根据零件产量、质量和寿命，确定排样方法和搭边值。二是凹模结构的影响。对容易产生应力集中而开裂的凹模结构，可以采纳组合结构或镶拼结构，以及预应力结构，提高模具使用寿命，从而提高模具质量。三是间隙的影响。当间隙过小时，压缩挤压利害，摩擦力增大，磨损增...
