炼油工艺装置安全操作规程 一、概 述 炼油装置主要设备有加热炉、反应器、塔、容器、换热器、冷却器、机泵、电气设备、仪表以及工艺管线等
机械化、自动化水平一般都比较高
在生产过程中,大部分设备工艺管线内部充满着油品、油气和溶剂等易燃物,而且,都是在一定的温度和压力下进行操作的
由于设备、阀门、法兰、工艺管线等的泄漏和超温、超压、冒顶等等问题的出现,均可能造成火灾爆炸事故的发生
由于炉管结焦,设备机件的磨损、工艺设备和管线的泄漏,换热冷却设备的结垢,引起传热效率降低或者催化剂长期使用后活性下降,各种设备长期使用被腐蚀,需要进行鉴定
装置运转一定时间后需要停工检修
因此,炼油装置的安全技术工作,不仅是在生产时需要,在开工、停工、检修时同样也很重要,必须仔细抓好
二、开工时的安全要求和注意事项 1.开工前车间要向参加开工的所有人员进行工艺设备交底,详细讲解新增设备的技术指标,操作条件及检修后的工艺流程变动情况
2.制定周密细致的开工方案并组织所有操作有员深化现场进行学习,使每个参加开工人员熟练掌握操作程序
开工步骤,明确本岗位责任,做到心中有数
3.进行检修后的质量检查和设备试运,所有设备及工艺管线均须试压合格
4.拆除检修时所加盲板,加好正常生产时需要加的盲板,要指定专人负责登记立帐防止遗漏
5.组织好开工前的大检查,检查内容包括以下几个方面: (1)清理检修现场,检修后的机具、更换下的设备,检修使用的架杆架板,全部拆除运走,临时电源全部拆除,搞好装置卫生
现场不得存有油污、杂木、破布垃圾等易燃物,保持上下水道畅通,管沟下水井盖板要全部盖好
(2)照明、通风设备要齐全好用完整
符合防爆要求,转动设备要有防护罩,所有梯子、平台和栏杆等保护设施要齐全牢固
(3)所有消防设施、灭火工具要齐全好用
(4)所有检修时破坏和新上设备、管线的保温要搞好
(5)所有受压容器和设