管道补口、补伤施工方案1. 工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX.XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX.2. 原材料的采购与存储2.1 一般规定2.1.1 生产商(供货商)资质供应商应提供营业执照、ISO9002 质量体系认证等相关文件的复印件，同时应提供经国家认证的质量检测部门出具的本产品技术性能符合材料采购技术要求的测试报告，公司业绩等相关文件。2.1.2 检验和验收产品发货前，在生产厂进行产品检验和验收，甲方保留在商检和使用过程中发现质量问题索赔的权利。2.1.3 质量证明涂料生产商家应提供出厂质量证明书和产品说明书，以及通过计量认证的第三方检验机构出具的检验报告。产品说明书中应明确规定产品的指标、工艺要求、存储条件及存储期限2.1.4 材料部门在购进防腐材料时，应索要生产厂家的质量证明书及检验报告、合格证、产品说明书，并标明生产日期和有效期。2.1.5 防腐层各种原料均应包装完整，材料部门负责对购进材料的数量、重量和包装进行验收、并记录。2.1.6 施工机组和材料部门应将进厂原料放置在通风干燥处。防腐材料应随用随密封，以免被污染或受潮。2.1.7 在防腐层材料复检前，质检站应首先对防腐材料外观进行检验，发现含有杂质、杂色或受潮的原材料应立即通知材料部门，给予换货或退货。3. 主要施工措施3.1 补口准备3.1.1 热收缩带表面应平整，无气泡、麻坑、裂纹，无氧化变质现象，用测厚仪，测定其厚度应大于或等于设计规定的厚度。热收缩套（带）胶层应无裂纹，内衬护薄膜应完好。3.1.2 用筛子筛选河砂，用于喷砂除锈。砂子颗粒均匀，粒径在 2～4mm，无泥土草棍等杂质。3.1.3 空压机运转良好，压缩机排量不小于 6m3/min。3.1.4 加 热 用 液 化 气 火 焰 加 热 器 ， 液 化 气 钢 瓶 输 出 压 力 应 满 足 施 工 要 求（P≧0.15Mpa）。3.1.5 准备好卷尺、红外线数字测温计(量程为：0～300℃)、压辊、棉纱及木楔等材料。3.2 管道防腐表面的清理3.2.1 将焊口及两侧涂层 150mm 范围内的油污、泥土等清理洁净。3.2.2 焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应打磨洁净。3.2.3 焊口两侧涂层应切成≤300的坡角。3.3 管口预热3.3.1 当管口表面有水汽（露水或霜）时，应用火焰...
