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化学品SOP化学品操作规程

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化学品操作规程 SOP一. 目得使作业人员掌握化学品性质及安全(MSD S)、化学品设备 CDM、阀门分流箱 VMB、化学桶更换操作及应急反应措施,确保化学品房得正常工作及必要得安全保证,特制定本规程。二. 适用范围本规程适用于本厂化学品设备作业全过程。三. 职责1.运行巡检人员定时巡检抄表,并熟练掌握 CDM 控制屏及一些调压阀、流量计得使用与操作,巡检时一旦发现异常,立即通知化学房相关负责人。2.维护人员(或化学品相关负责人)不仅要掌握C DM、V M B 得熟练操作(包括送液、换桶操作),还应对化学品得 MS D S 非常熟悉,发生化学品泄漏时做出相应得处理.四. 操作(一)供液操作 1、 首先确保供给工艺机台得液体就是酸或碱,确保就是满桶,确保抽风已开(0、2 KP a 左右);氮封压力满足:不大于0、1M Pa;PRG 压力:0、3 MP a 左右(NaOH、K O H、H 2SO4得 PR G压力在 0、4 M Pa 左右);VR G压力:0、5Mp a左右; 2、 穿戴合适得 PPE:C 级防化服、乳胶手套、防化靴、防毒面具(俗称“猪鼻子”);准备相应得吸收棉; 3、 检查 CD M内应打开手动阀就是否已经打开(PM V、S M V、FIV、FOV),应打开得气动阀其气动软管就是否插上,应关闭得手动阀门就是否已关,酸(碱)桶接头就是否紧固、管路接头、阀门部件及其连接处有无松动、泄漏,并确认无误;4.检查 VMB 管路就是否良好,应打开手动阀门(包括进入 VMB 得主阀及其支路阀门)就是否打开、应开气动阀门就是否插上气动软管,并确认无误;5。检查机台得应开手动阀或者气动阀就是否打开并确认无误。 6、 一切准备就绪,检查完好,手戴乳胶手套按 CDM 柜上“S t and B y”按钮,让一桶“准备供液",另一桶“待机”,把供液操作调成自动模式,实现桶空自动切换,保证工艺机台得持续供液。 7、 通知工艺机台负责人所需化学品设备已待机,机台发出信号,CDM 就开始自动供液; 8、 送液完成 (二)换桶操作图示:注:按下 St a nd b y钮前需要进入报警记录画面恢复空桶报警。 在进行酸(碱)桶更换操作时,务必穿戴合适得 PPE语言描述:1. 当系统发出空桶报警并将空桶下线后,按下静音按钮(M ut e钮);2. 穿戴好P PE 并准备相应工具(1)需穿戴得 PPE 有:C 级防化服、防毒面具、乳胶手套、防酸碱手套、防化靴(2)需准备得工具有:扳手、丁字形酸碱桶盖拆卸工具、吸收棉、夹酸车或推酸车(2 00 L 桶...

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