绪 论机械制造业是一个古老而永远充满生命力的行业，“机械制造工艺”和“机床夹具设计”毕业设计是机械类专业学生的重要实践性环节之一。这次设计是我们在学习完了大学的全部基础和专业课程之后进行的。这是我们在走入社会，走上工作岗位之前对所学的课程的一次深化的综合性的复习，是一次理论联系实际的训练，也是我们大学的全部所学的考察。就个人而言，我希望通过这次毕业设计对自己将来从事的工作进行一次适应性的训练，从中锻炼自己处理生产工艺问题的能力，掌握机械加工工艺规程设计和机床夹具设计的方法，从而进一步巩固有关的理论知识，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。当然，无法期望通过一次毕业设计就成为合格的工程师，但起码可以籍此领略机械设计专业的大概，为今后参加工作打好基础。由于能力有限，设计尚有许多不足之处，请各位评申老师给予指正。第 1 章：零件工艺的分析1.1 零件的分析1.1.1 零件作用的分析题目所给的零件典型零件的一种——连杆。连杆在机械运动中起着传递动力和连接运动的重要作用。其在各类机械中都有着广泛的应用，如：车辆的转向连接处、起重机的推杆等等，而且他还可以承受一定的拉力，具有良好的平均载荷的能力。连杆的截面积很小 但是，却可以传递很大的力，且加工简单，因此，在传递动力的场合大多选用连杆机构。1.1.2 零件的工艺性分析连杆结构总共有两类加工表面。现分述如下：（1）两连接头处的平面，，即图中尺寸 8 和尺寸 14 两个厚度以及期间的距离11-0.150 都是在加工两端面的过程中要考虑到的。其中尺寸线都出自小端的一边可以将该面作为端面加工的基准从而对与其相联系的相关尺寸进行控制及验收。（2） 两个主要受力面即两个∮7.94+0.0160的孔，两个孔是本零件的关键尺寸，和其位置尺寸 39.5±0.1 需首要保证的。以它们为基准加工其他部分才能保证本件的正确性。再就是三个润滑孔 Ф1、∮2.5、∮3.7 和 M3.5×0.35-6H。由 以 上 分 析 知 道 ： 对 于 这 两 组 加 工 面 而 言 ， 可 以 先 半 精 加 工 其 中 两 个∮7.94+0.0160的面，找到该零件的精基准，然后借助于专用的夹具加工另一组表面，和打润滑孔，从而保证它们之间的位置精度要求。1.2 工艺规程设计1.2.1 确定毛坯的制造形式零件材料为 HT200，零件为连杆用来承受一定的拉压力并且受变换的载荷，再者考虑其生产纲领为大批大量，而且它的内外形状亦非太复杂...
