桥台搭板施工技术方案一、工程概况团山子中桥中心桩号为 K128+907，3-16m，设计交角为 55°，桥梁全长 48m
上部采纳预应力空心板梁，下部结构采纳重力式桥台，柱式墩，钻孔灌注桩基础
全桥共有搭板 4 个，每个搭板尺寸为长度 8m×宽度 10、75m×厚度 0、35m
二、工期及人员安排1、工期安排 桥台搭板施工工期计划为 10 天，其中前期准备 1 天，施工期 8 天，后续收尾 1 天
2、人员安排搭板施工共安排人员 15 人，其中现场技术负责人 1 名，测量人员 1 名，结构施工人员 13 人
三、施工技术方案1、施工准备先进行施工放样，确定搭板得位置并标出，根据放样点位定出模板位置，用水准仪测量出搭板顶高程；现场测量完成后报工程部复核
2、模板 模板与钢筋安装工作应配合进行，阻碍绑扎钢筋得模板应待钢筋安装完毕后安设
安装模板时，应防止模板位移与凸出等变形
复核无误后经检验合格后，方可立模
为增加模板刚度，减少结构变形量，模板外加设间距 1m 得水平双排横杆，用蝶形卡与模板连接牢固，再在横杆外加竖向双排、间距 1m 得竖杆
以防止砼振捣过程中发生“跑模”现象，影响砼得外观质量
模板立好后按要求检查其位置、尺寸、稳定性及各种预埋件得设置情况，监理工程师认可后方能进行下道工序施工
3、钢筋加工及安装钢筋加工（1）进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设有识别标志；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工
（2）钢筋使用前表面应洁净、无锈，如有油渍、漆皮等应清除洁净
（3）钢筋加工设置集中加工场，加工场地要硬化，搭设钢筋加工棚，现场加工成品集中堆放，各种型号及位置得钢筋要明显分开，实施“下垫上盖”措施，避开钢筋锈蚀，影响工程质量
（4）钢筋焊接采纳电弧焊，采纳双面焊缝时接头得长度不小于 5d，采纳单面时，焊缝接头得长度不小于 5d（d
