第一章 绪论1.1 数控加工技术在模具制造的运用数控加工的方式很多，包括数控铣加工、数控电火花加工、数控电火花线切割、数控车削加工、数控磨削加工以及其他一些数控加工方式，这些加工方式，为模具提供了丰富的生产手段。根据其特点，可以将模具分为许多类，每一类模具，都有其最合适的加工方式。因此，在实际生产中，必须合理分类，找到最适合的加工方式，以降低成本，提高生产率。对于旋转类模具，一般采纳数控车削加工，如车外圆、车孔、车平面、车锥面等。酒瓶、酒杯、保龄球、方向盘等模具，都可以采纳数控车削加工。对于复杂的外形轮廓或带曲面模具，电火花成型加工用电极，一般采纳数控铣加工，如注塑模、压铸模等，都可以采纳数铣加工。对于微细复杂形状、特别材料模具、塑料镶拼型腔及嵌件、带异形槽的模具，都可以采纳数控电火花线切割加工。模具的型腔、型孔，可以采纳数控电火花成型加工，包括各种塑料模，橡胶模、锻模、压铸模、压延拉深模等。对精度要求较高的解析几何曲面，可以采纳数控磨削加工。在制造模具模板是的工艺分析，根具其特点，确定模板的加工方式和加工工序，必要时可以采纳特别的加工方式，采纳数控车床或加工中心，可以达到一人操作几台或多台机床，只要完成对刀工作后就可以自动加工，利用数控加工可以达到非规则曲面加工，有的数控机床可以达到多轴联动，与传统的机械加工相比较，数控加工有着不可卓越的优点，当然，凡事有利必有弊，数控加工需要专业的数控编程人员，需要专业的三维建模软件，培育专业的技术人才可以有效地进展数控技术，提高公司的生产质量和产量。模具在成型之后，其尺寸未能达到技术要求，根据其三维模型软件生成的数控代码，将成形模具固定到数控机床上进行精确的数控加工已达到要求尺寸和表面粗糙度，零件运用数控机床加工可以快速的实现准确的定位和精准的切削，同时还可以实现提高效率。1.2 CAD/CAM技术的进展及其在模具制造的运用随着模具制造的技能化逐步向科学化进展，原来依靠主模型和绘制图形制造物体模具的传统方法也逐步由 CAD/CAM 终端将数字描述物体形状转为加工轨迹的方法所取代。用电话线路遥控加工过程则又将模具制造科学化的水平推向一个新高度。回顾以前，在加工物体时，必须绘制相近的蓝图和冲件精确尺寸制造的主模型。可以说模型是设计和制造模具的母型。再用铸造方法制造模具时，首先必须置备物体的样件。根据一定比例制成的模型称之为“靠模”，常被用作仿形加...
