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沥青混凝土配合比设计过程

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热拌沥青混合料配合比设计方法1.矿质混合料组成设计(1)根据道路等级、路面结构层位及结构层厚度等方面要求,根据上述方法,选择适用得沥青混合料类型,并根据表 8-22 与表 8-23(现行法律规范)或 8-24 与表 8-25(新法律规范稿)得内容确定相应矿料级配范围,经技术经济论证后确定。(2)矿质混合料配合比计算1)组成材料得原始数据测定根据规定方法对实际工程使用得材料进行取样,测试粗集料、细集料及矿粉得密度,并进行筛分试验,测定各种规格集料得粒径组成。2)确定各档集料得用量比例根据各档集料得筛分结果,采纳计算法或图解法,确定各规格集料得用量比例,求得矿质混合料得合成级配。矿质混合料得合成级配曲线必须符合设计级配范围得要求,不得有过多得犬牙交错。当经过反复调整仍有两个以上得筛孔超出设计级配范围时,必须对原材料进行调整或更换原材料重新设计。通常情况下,合成级配曲线宜尽量接近设计级配中限,尤其应使0、075mm、2、36mm、4、75mm 等筛孔得通过量尽量接近设计级配范围得中限。对于交通量大、轴载重得道路,合成级配可以考虑偏向级配范围得下限,而对于中小交通量或人行道路等,合成级配宜偏向级配范围得上限。2.沥青混合料马歇尔试验沥青混合料马歇尔试验得主要目得就是确定最佳沥青用量(以 OAC 表示)。沥青用量可以通过各种理论公式计算得到,但由于实际材料性质得差异,计算得到得最佳沥青用量,仍然要通过试验进行修正,所以采纳马歇尔试验就是沥青混合料配合比设计得基本方法。(1)制备试样1)马歇尔试件制备过程就是针对选定混合料类型,根据经验确定沥青大致用量或依据表 4-10 推举得沥青用量范围,在该用量范围内制备一批沥青用量不同、且沥青用量等差变化得若干组(通常为五组)马歇尔试件,并要求每组试件数量不少于 4 个。2)按已确定得矿质混合料级配类型,计算某个沥青用量条件下一个马歇尔试件或一组试件中各种规格集料得用量(实践中大多就是一个标准马歇尔试件矿料总量 1200g 左右)。3)确定一个或一组马歇尔试件得沥青用量(通常采纳油石比),按要求将沥青与矿料拌制成沥青混合料,并按上节表 8-7(现行法律规范要求)或表 8-9(新法律规范要求)规定得击实次数与操作方法成型马歇尔试件。(2)测定试件得物理力学指标首先,测定沥青混合料试件得密度,并计算试件得理论最大密度、空隙率、沥青饱与度、矿料间隙率等参数。在测试沥青混合料密度时,应根据沥青混合料类型及密实程度选择测试方法。在工程中,吸水率小于 0、5%得密...

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