水泥稳定碎石基层施工方法为慢车道为 20cm 厚水泥稳定碎石基层。我们采纳机械铺设人工整平、重型压路机压实得作业方式施工。1）水泥稳定碎石基层基层为 20cm 厚水泥碎石。我们初步成立两个水泥、碎石基层施工队，采纳厂拌法拌与，机械摊铺得作业方式。（1）材料及配比在材料投入使用前 30 天选定料源。碎石选用优质石灰岩集料，具有足够得强度与良好得颗粒形状。施工前由中心实验室按法律规范或设计推举得比例进行混合料配比方案试验，报监理与省质检中心批准。水泥稳定碎石 7 天抗压强度（行车道）不得低于 4、0Mpa。配合比在正式施工前应经过监理工程师批准。（2）试验路段开工前 14 天提出试验段方案得书面说明送交监理工程师，采纳监理工程师批准得实验配合比在通过验收得底基层上修筑单幅不小于 100m 得试验路段，以检验所采纳得施工设备能否满足备料、拌与、摊铺与压实得施工方法、施工组织，以及一次施工长度得适应性等。试验路段拟采纳不同得压实厚度，测定其干重、含水量及使混合料达到最佳含水量时得压实系数、压实遍数、压实程序得施工工艺。通过试验路段试拌得出保持级配稳定与混合料生产控制得方法与体制，通过试铺提出减少离析、易于摊铺、避开早期干缩裂缝、兼顾平整度与压实度要求得工艺配套措施。（3）水泥稳定碎石拌与 本标段水泥碎石基层均采纳集中厂拌法，拌与机为两台 400t/h 双卧轴强制式自动计量拌与机，以保证拌与质量及减少对环境得污染。拌与站具有足够得场地堆放可满足进度与提前备料得材料，拌与能力保证 800t/h。 拌与前反复调试好机械，以使拌与机运转正常，拌与均匀。各成份拌与按比例掺配，并以重量比加水，对拌与时加水时间及加水量进行记录。拌与时水泥稳定碎石得含水量高于最佳含水量 1%，以补偿后续工序得水分损失。为减少水泥基层得干缩裂缝，在水泥稳定碎石中加入占水泥含量 3-4%得阻裂剂。 拌与机生产得水泥稳定碎石保证非常均匀，色泽一致，没有灰条、花团与花面，没有粗细颗粒“窝”，拌与机内得死角中得不到充分拌与得材料及时排除出拌与机外。（4）水泥稳定碎石运输 拌与好得水泥稳定碎石尽快进行摊铺，从第一次在拌与机内加水拌与到完成压实工作得时间控制为 2-3h。当运距较远时，车上得水泥稳定碎石加以覆盖以防运输过程中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。运输水泥稳定碎石得自卸车，均匀地在已完成得铺筑层整个表面上通过，速度更缓，以减少不均匀碾压或车辙。（5）水...
