一、焊接缺陷的分类焊接缺陷的种类很多，按其在焊缝中所处的位置可分为外部缺陷和内部缺陷两大类
外部缺陷也叫外观缺陷
外部缺陷位于焊缝表面，借用肉眼或低倍放大镜就能观察到
内部缺陷位于焊缝的内部，必须应用破坏性检验或专门无损检验方法才能发现
焊接缺陷的常见分类方法如下：二、焊缝尺寸不符合要求1、现象包括：焊缝外形高低不平、焊道宽窄不齐、焊缝余高过大或过小、焊缝宽度太宽或太窄、焊缝和母材之间的过渡不平滑等，如图 1 所示
2、原因分析（1）焊缝坡口角度、宽度及组装间隙不统一
（2）焊条直径选择不当，造成填充层过高，失去坡口轮廓线，使盖面宽窄不一，焊缝过高，波纹粗劣
（3）背面清根刨缝质量差，焊道宽度不一
（4）焊接电流过大或过小，运条手法和角度不当以及焊速不均匀
3、危害性尺寸过小的焊缝，会降低焊接接头的强度；尺寸过大的焊缝，不仅浪费焊接材料，也会增大焊接结构的变形
焊缝金属向母材的过渡处若不平滑，出现尖角，会造成应力集中，降低焊接结构的承载能力
4、预防措施（1）采用自动和半自动切割机或刨边机加工坡口
（2）焊缝组对间隙应控制在标准规范要求值以内，背面用碳弧气刨清根后，采用砂轮修整刨槽及碳化层，使刨槽宽窄一致
（3）选用适当的焊接电流和焊条直径，遵守焊接工艺，熟练掌握操作技术，保持焊速均匀；手工焊操作人员要熟练地掌握运条速度和焊条角度，以获得成形美观的焊缝
5、处理方法对于焊缝余高过高，应用砂轮修整，宽窄不一或高度不够处，应重新补焊，且补焊连接处应圆滑过渡
三、咬边1、现象咬边也称“咬肉”，是电弧或火焰将焊缝边缘的母材熔化后，没有得到填充金属的补充，而留下的凹陷或凹槽
2、原因分析（1）焊接电流过大，电弧过长，运条角度不当及运条操作不熟练
（2）焊接运条时，坡口边缘两侧停留时间过短，造成熔敷金属与母材未熔合
（3）焊缝填充金属过低，盖面焊接焊肉过厚，电弧停留时间过长，焊缝区域温
