2205 双相不锈钢复合板焊接工艺1、材料特性1.1 2205 双相不锈钢成分特点2205 双相不锈钢（Cr22Ni5Mo3N ）是中合金双相不锈钢的代表品种，组织中铁素体和奥氏 体各约占 50%,其成分特点是超低碳、含氮，氮是强烈的奥氏体形成元素，加入到双相不锈 钢中，既提高钢的强度且不损伤钢的塑韧性，增强了其在氯离子浓度较高的酸性介质中的 耐应力腐蚀和抗点蚀性能。由于其具有良好的耐腐蚀性能、力学性能、加工性能和焊接性能，广泛应用于石油和天然气工业、化学和石化加工工业、化肥工业、运输业、造纸和制盐轻工 业等。1.2 2205/Q235B 双相不锈钢复合板的生产机制及特点2205/Q235B 双相不锈钢复合板材料是采纳基材 Q235B 和复材 2205 不锈钢爆炸焊接而成。爆 炸焊接生产复合板以炸药为能源介质，利用爆炸产生的冲击波推动复板向基板运动，在排出间隙中气体的同时通过撞击，在接触界面上发生薄层金届的塑形变形、融化和原子间的扩散，从而使金届板之间焊合。大量的讨论以及成熟的生产工艺都表明，复合板各元素在界面附近为梯度过渡，呈渐进分布，复合板基材/复材界面区域形成牢固的冶金结合过渡区。达到在不 降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果。2、焊接性2.1 复材的焊接2205 双相钢钢为超低碳的奥氏体-铁素体不锈钢，在通过固溶处理后具有良好的韧性、强度和 焊接性，由于该钢 Cr 当量与 Ni 当量比值适当，在高温加热后仍保留有较大量的一次奥氏体组织，可使二次奥氏体组织在冷却中生成，使钢中的奥氏体相总量不低于 30%40%,因而使钢具有良好的耐腐蚀性能；因母材中含有较高的 N，焊接近缝区不会形成单相铁素体区，奥氏体含量一般不低于 30%。双相不锈钢 2205 具有良好的焊接性，焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小。通常焊前不预热，焊后不热处理。2.2 过渡层的焊接2205/Q235B 复合板焊接过渡层时，由于其符合界面成分复杂，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金届的熔入量，即降低熔合比。为此，应采纳较小直径的焊条及较小的焊接线能量，当焊接材料选择合理，焊接线能量控制适当时，焊接接头具有良好的综合性能。2.3 基层的焊接基层为 Q235B 碳素钢板，焊接工艺成熟。在这里我们选取的 J506 焊条为低氢钾型焊条，是在低氢钠型基础加入稳弧剂，改善电弧工艺性能，增强了抗裂性。2.4 焊接要点双相不锈钢焊接接头的力学性能和耐蚀性能取决于焊接接头能否保持适当的金相比...
