《公差配合与测量技术》小结一学期又渐进尾声，很多课程都快结束了。公差配合与测量技术这门课不仅是机电系专业学生的基础课程，而且是一门与机械工业进展紧密联系的基础学科，是从事机电技术类各岗位人员必备的基础知识与技能，在生产一线具有广泛的应用。这门课包含很多知识点：极限与配合、形状与位置公差、表面粗糙度、测量技术、尺寸链等等，每个知识点都有一些特征。极限与配合配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。配合分为：间隙配合、过盈配合和过度配合。一、间隙配合：具有间隙（包括最小间隙等于 0）的配合；孔的公差带在轴的公差带之上。二、过盈配合：具有过盈（包括最小过盈等于 0）的配合；孔的公差带在轴的公差带之下。三、过度配合：可能具有间隙或过盈的配合；孔的公差带与轴的公差带相互交叠。通过对这三种配合的理解，我们要会算孔轴的极限偏差、实际偏差及公差。配合制是指同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。也就是配合基准制，有基孔制和基轴制，混合配合等，原则如下： （1）常用尺寸范围（500mm 以下），一般优先选择基孔制。这样可以减少加工刀具，量具的数量，比较经济合理。 （2）基轴制通常用在以下情况： a.所用配合的公差等级不高（IT8 及以下）。 b.选用基孔制时会导致阶梯轴，不易装配。 c.同一基本尺寸的各个部分需要装上不同配合的零件。 （3）与标准件配合时，基准制选择一般依标准间而定。 （4）为了满足配合的特别要求，允许采纳混合配合，如 M7/f7。形状与位置公差形状公差 (包括没有基准要求的线、面轮廓度) 共有 6 项。随被测要素的结构特征和对被测要素的要求不同，直线度、线轮廓度、面轮廓度都有多种类型。 形状误差值用最小包容区域 (简称最小区域) 的宽度或直径表示。最小包容区域是指包容被测要素时，具有最小宽度 f 或直径 фf 的包容区域。最小区域所体现的原则称为最小条件原则，是评定形状误差的基本原则。遵守它，可以最大限度地通过合格件。 位置公差是指关联实际要素的方向、位置对基准要素所允许的变动全量。它是限制两个或两个以上要素在方向和位置关系上的误差，根据要求的几何关系分为定向公差、定位公差和跳动公差三类。定位误差值用定位最小包容区域 (简称定位最小区域 )的宽度或直径表示。定位最小区域是指按要求的位置来包容被测要素时，具有最小宽度 f 或直径 ф f 的包容区域，它的形状与公差带一致，宽度或直径由被...
