第一节 针对幕墙工程质量保证措施1、设计阶段：设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责,要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签,此过程由质检部门专人进行监督考核。2、材料供应阶段：计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责，要严格根据质量手册中《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期.质检部门对采购回来的材料要按质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。3、生产加工阶段：生产部门要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格根据质量手册《加工作业指导书》进行组织加工和组装.入、加工人员必须根据加工图纸和工艺卡进行生产加工。B、必须进行首检、自检和互检.检查时要确认量检具的精确度。C、对加工后的产品要进行标识。。、加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮作业。4、加工检查阶段：质检部门要对加工过程中的产品检验工作负责.对加工质量进行全面控制.A、进行首件专检及标识。B、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序。C、进行循检、抽检，并作抽检标识，每批抽检率为 10%，每批数量不少于 3 件。D、发现不合格产品，按质量手册《不合格品控制》程序处理.5、安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。A、进场安装前：应仔细学习施工图、仔细学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；B、主梁安装阶段：主梁定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时主梁放线要求各种位置和角度的尺寸处理，考虑了玻璃的规格、封的方向、主梁的安装方向等问题。主梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，假如主梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此阶段无论从技术上还是管理上都要格外重视。工艺流程:检查主梁规格、型号-T 套上...
